齒輥破碎機的要外圍配置：


 在鍋爐制輸煤實工作場中，因輸煤皮帶寬度般小于碎煤機輥子工作長度，且輸煤皮帶的煤層呈中間隆起狀，使用普通機械式布料器（板式布料器）無法保證將煤層攤薄并均勻布向輥子工作長度方向，久而久之造成輥子的齒板偏磨，導(dǎo)致出料粒度得不到保證，其次，因輸煤皮帶前級使用的般是往復(fù)式給煤機，其給煤頻率具有不均勻特，普通機械式布料器無法控制忽大忽小的來煤量，當燃煤進入碎煤機時，因其流量的不均勻?qū)е滤槊簷C運行負荷瞬間增大或減小，影響電器原件正常工作壽命，因煤流量瞬間增大造成的破碎錯之間壓力增大使退讓系統(tǒng)誤動作，而影響出料粒度。


 我公司研制生產(chǎn)的防粘堵型振動均勻布料器解決了以難題，其 特點是可將輸煤皮帶來煤不均勻料層沿工作面均勻分布，北方重工科技,齒輥破碎機批
,河南北方重工科技有限公司，北方重工科技,齒輥破碎機批
,河南北方重工科技有限公司，進行勻速、勻量布料，大大減少齒板偏磨象，延長齒板使用壽命。另外，振動均勻 布料器對來量不均勻的煤流有暫緩勻布的良好作用，可以將來量不均勻的煤流勻速給到碎煤機進口，事實證明此種布料方式比傳統(tǒng)機械式布料均勻，效果顯著，布料器底板根據(jù)不同機型用特殊設(shè)計，并用特殊材料防止粘堵。


 閃退保護裝置：


 TS型碎煤機的閃退保護裝置是液壓加普通彈簧，由于緩沖元件+彈簧的能確實差強意（能對比如下表）已不再用。


 用碟簧作為避讓緩沖件，特點如下：


 1.碟簧閃退系統(tǒng)回復(fù)迅速，粒度不易超標。


 2.碟簧結(jié)構(gòu)簡單，可靠高，故障率極低。


 3.碟簧使用壽命長，經(jīng)久耐用。


 4.碟簧很容易預(yù)緊，工作平穩(wěn)。


 碟簧在受到很大的外力后才動作，能保證齒間距。碟簧結(jié)構(gòu)緊 屮湊，比液壓系統(tǒng)占空間小很多，完能打開檢修門就能更換齒板。


 液壓筒內(nèi)部用普通彈簧（液壓起平衡作用）作 為避讓緩沖件：


 1.液壓退讓系統(tǒng)復(fù)位時間長，故障率高易出棍 筒偏斜象。


 2.液壓退讓系統(tǒng)中油缸中實是個普通彈 簧，它的壓縮完符合虎克定律，當煤中的矸石過多 或來料瞬間增大時，彈簧被壓縮，齒輥間距離拉大，粒徑超差嚴重，液壓故障率高，普通彈簧易疲勞 屈，致支撐力辶不足，或彈簧直接斷裂，完失靈。


 3.彈簧的預(yù)緊力壓縮行程長，工作時易"抖動”，導(dǎo)致粒度經(jīng)常超差，且壽命變短。


 4.液壓退讓的機架太寬，更換齒板時需要拆掉更多零部件，延長了檢修時間，增加了作業(yè)難度。


 液壓系統(tǒng)雖然在退讓能平行退讓，但它本身易漏油，漏后輯筒就偏斜，導(dǎo)致碰齒象，液壓系統(tǒng)不能適應(yīng)惡劣的環(huán)境，故障率極高目前已經(jīng)在行業(yè)中淘汰。




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