吸塑的種類

     塑料在我們的日常生活中無處不在，厚板吸塑廣泛用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。

     厚板吸塑采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑的種類又分為幾種呢？

吸塑的類型

★托盤：將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品、防震、 固定、美化、分隔、襯托的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。

★吸塑盒：吸塑盒廣義上講是指所有的吸塑，狹義上講是指一種吸塑成型的塑料盒。用片材吸塑成型為塑料盒狀，蓋與容器相連。多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質(zhì)。吸塑盒最終達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品、促進(jìn)銷售、提升檔次的目的。

★插卡吸塑：插卡吸塑是指將紙卡以折過三邊甚至四邊的透明吸塑一起的包裝形式。特點(diǎn)是包裝產(chǎn)品時不需要任何的包裝設(shè)備，只需要人工將吸塑與紙卡定位好就可以。

★吸卡吸塑：吸卡吸塑是指講吸塑熱合在表面帶有相應(yīng)吸塑油的紙卡上，最常見的就是電池包裝。包裝時需要吸塑封口設(shè)備將其熱合。

★對折吸塑：對折吸塑包裝是指吸塑包裝類的其中一種，也可以稱對扣吸塑，材料主要用到PVC、APET、PETG、PP等。對折吸塑是指雙吸塑在成型的時候連在一起，對折以后形成底和面的一種，特點(diǎn)是不需要設(shè)備包裝，而是在吸塑上面做好扣位來連接。

★三折吸塑：在對折吸塑的基礎(chǔ)上加個底，可以使產(chǎn)品站立在平面上。

 1、熱合封口     是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。-東莞吸塑盒   2、超聲波封口    一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。   3、高頻封口    是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。       東莞透明吸塑盒的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料,重量輕,運(yùn)輸方便,符合環(huán)保綠色包裝的要求,能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料,被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化,自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理,節(jié)省人力,提{gx}率。

1、熱合封口

   是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。-東莞吸塑盒

2、超聲波封口

  一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害，特別適合電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀，而且一般是每次只封一條直邊。

3、高頻封口

  是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

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我國厚片吸塑成型機(jī)發(fā)展情況分析

在塑料機(jī)械中，厚片吸塑成型機(jī)算是發(fā)展較為緩慢的一種，在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑成型機(jī)使用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，其吸塑成型機(jī)的地位也愈加重要。目前，厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進(jìn)口機(jī)械生產(chǎn)。其節(jié)能、生產(chǎn)效率、高度厚片吸塑成為厚片吸塑成型機(jī)的發(fā)展瓶頸。

  厚片吸塑成型機(jī)是目前中國塑料機(jī)械中是個小分支，其水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑成型機(jī)的多數(shù)款式方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的主要差距。在不久的將來，相信國內(nèi)的吸塑成型機(jī)在借鑒國外設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)出適合不同用戶的新型設(shè)備出來，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的差距。

  特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發(fā)應(yīng)用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預(yù)計(jì)在未來三年后每年將突破十億元的產(chǎn)值。但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范。

  厚片吸塑成型機(jī)具有能一次成型大尺寸、外型較復(fù)雜、尺寸要求不精1確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短的優(yōu)點(diǎn)。其成本只有注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。