正博磨具分享：提高切割片使用效能的方法

 超薄切割片是以樹脂為結(jié)合劑，結(jié)合多種材質(zhì)，對(duì)合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩(wěn)定，同時(shí)，切割片的材質(zhì)和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節(jié)省您的生產(chǎn)成本。為了提高切片，砂輪片的各項(xiàng)性能，新技術(shù)的突破以及創(chuàng)新就必不可少。其實(shí)，對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)以及細(xì)節(jié)的把握就意味著效能的提高。有利于提髙效率等。

  不斷提高切割片的使用效能是我們作為廠家一直在追求的目標(biāo)，雖然現(xiàn)在取得了不分成就，但是，我們的追求一直在進(jìn)行，將為生產(chǎn)出更高性能的切割片等磨具產(chǎn)品而努力。

   相關(guān)知識(shí)就介紹到這,大家想要了解更多的知識(shí)的話可以gz正博磨具,我們專業(yè)從事砂輪切割片,樹脂切割片,磨料磨具專用設(shè)備開發(fā)研制及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的企業(yè).我們將會(huì)真誠的為您服務(wù),歡迎新老用戶前來選購

   我們是專業(yè)的角磨片的廠家，我們的產(chǎn)品能幫助很多廠家提髙效率，這是我們最希望看到的。

   磨具的硬度與其動(dòng)態(tài)彈性模量具有對(duì)應(yīng)關(guān)系，這有利于用音頻法測(cè)定磨具的動(dòng)彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材質(zhì)硬度高，一般選用硬度低的磨具；反之，則選用硬度高的磨具。

    角磨片組織粗分為緊密、中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號(hào)越小表示組織越緊。磨具的組織只在制造時(shí)按磨具配方予以控制，一般不作測(cè)定。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒i傷。

   我們生產(chǎn)的各種磨砂片是各個(gè)廠家的生產(chǎn)幫手，如果您有任何的意見都可以跟我們溝通，我們會(huì)為您提供蕞好的解決方案。

    超薄切割片廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)“雙佳”牌各種磨具、磨料的企業(yè)。主要產(chǎn)品有：薄片砂輪、鈸型砂輪、鋼絲輪等，其過硬的品質(zhì)，良好的信譽(yù)，深受廣大用戶的好評(píng)。產(chǎn)品暢銷全國各地，并銷往到東南亞等國家和地區(qū)。

正博磨具分享：提升樹脂砂輪磨削性能的方法

   樹脂砂輪因有較好的自銳性、超群的磨削效率而被廣泛使用，對(duì)于陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金等硬脆材料的磨削加工都有非常良好的效果。樹脂砂輪的結(jié)合劑具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，在常溫下，樹脂砂輪對(duì)酸堿鹽等化學(xué)試劑中都能表現(xiàn)出良好的狀態(tài)。因此樹脂砂輪顆粒之間結(jié)合性能是很理想很不錯(cuò)的。

 目前常用的處理方法如鍍銅、鍍鎳等雖然能改善樹脂砂輪顆粒之間的浸潤(rùn)性，但多是機(jī)械嵌合，難以形成化學(xué)鍵的結(jié)合，而且還會(huì)影響磨粒的自銳性，在磨削過程中增加了動(dòng)力消耗（約增加10%—20%）。磨料級(jí)的金剛石多為人造金剛石，合成過程中的高溫高壓環(huán)境使得金剛石晶體存在較多的缺陷，含有—COOH、—OH等基團(tuán)，可以使用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，改善其與樹脂的浸潤(rùn)性。但目前使用的方法多為直接添加，改性效果不穩(wěn)定，對(duì)樹脂砂輪的性能提升有明顯作用。