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蘇州智殷自動(dòng)化有限公司專業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè),隸屬智昌機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。公司以國(guó)家首批千人計(jì)劃入選者、首批國(guó)家特聘專家、國(guó)際機(jī)器人研究專家甘中學(xué)博士和遲永琳為領(lǐng)軍人物,超過(guò)60名博士和碩士組成高科技人才團(tuán)隊(duì)做技術(shù)研發(fā)和系統(tǒng)應(yīng)用支持。
當(dāng)下工業(yè)機(jī)器人應(yīng)把握好以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)
點(diǎn)焊機(jī)器人主要用于汽車整車的焊接工作,生產(chǎn)過(guò)程由各大汽車主機(jī)廠負(fù)責(zé)完成。工業(yè)機(jī)器人企業(yè)憑借與各大汽車企業(yè)的長(zhǎng)期合作關(guān)系,向各大型汽車生產(chǎn)企業(yè)提供各類點(diǎn)焊機(jī)器人單元產(chǎn)品并以焊接機(jī)器人與整車生產(chǎn)線配套形式進(jìn)入中國(guó),在該領(lǐng)域占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。
智殷以機(jī)器人應(yīng)用集成系統(tǒng)研發(fā),機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研發(fā),智能工廠 /數(shù)字化工廠應(yīng)用為主。其中機(jī)器人的開(kāi)發(fā)以極具代表性的雙臂機(jī)器人為重點(diǎn),該機(jī)器人具有高靈活度、高精度特點(diǎn),且末端搭載三維視覺(jué)和力傳感器;系統(tǒng)集成主要面向電子、能源、醫(yī)療等制造行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)、自動(dòng)化測(cè)試和自動(dòng)化裝配。
機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制和伺服控制的核心技術(shù),能夠通過(guò)運(yùn)用機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)的前饋控制方法實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的高速、高精度控制;能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人視覺(jué)、力傳感為代表的多傳感器融合技術(shù),形成了機(jī)器人的高柔性和高智能。該控制系統(tǒng)集日系和歐系所長(zhǎng),在實(shí)際應(yīng)用方面已達(dá)世界先進(jìn)水平。2018年該運(yùn)動(dòng)控制器榮獲國(guó)家科技部一等獎(jiǎng)。與日本川崎就該系統(tǒng)達(dá)成戰(zhàn)略協(xié)議,合作建設(shè)中國(guó)工廠,并成為川崎在中國(guó)的總代理。
蘇州智殷自動(dòng)化有限公司專業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè),隸屬智昌機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。公司以國(guó)家首批千人計(jì)劃入選者、首批國(guó)家特聘專家、國(guó)際機(jī)器人研究專家甘中學(xué)博士和遲永琳為領(lǐng)軍人物,超過(guò)60名博士和碩士組成高科技人才團(tuán)隊(duì)做技術(shù)研發(fā)和系統(tǒng)應(yīng)用支持。
當(dāng)下工業(yè)機(jī)器人應(yīng)把握好以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)
關(guān)鍵技術(shù)包括:
(1)弧焊機(jī)器人系統(tǒng)優(yōu)化集成技術(shù):弧焊機(jī)器人采用交流伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及高精度、高剛性的RV減速機(jī)和諧波減速器,具有良好的低速穩(wěn)定性和高速動(dòng)態(tài)響應(yīng),并可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)功能。
(2)協(xié)調(diào)控制技術(shù):控制多機(jī)器人及變位機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng),既能保持焊槍和工件的相對(duì)姿態(tài)以滿足焊接工藝的要求,又能避免焊槍和工件的碰撞。
(3)焊縫軌跡跟蹤技術(shù):結(jié)合激光傳感器和視覺(jué)傳感器離線工作方式的優(yōu)點(diǎn),采用激光傳感器實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程中的焊縫跟蹤,提升焊接機(jī)器人對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行焊接的柔性和適應(yīng)性,結(jié)合視覺(jué)傳感器離線觀察獲得焊縫跟蹤的殘余偏差,基于偏差統(tǒng)計(jì)獲得補(bǔ)償數(shù)據(jù)并進(jìn)行機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡的修正,在各種工況下都能獲得的焊接質(zhì)量。