聲測(cè)管堵管原因分析，河北聲測(cè)管廠家
河北聲測(cè)管廠家河北蒂瑞克管道分析：在鋼筋籠運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，磕碰使聲測(cè)管容易受到撞擊導(dǎo)致變形；在鋼筋籠下放過(guò)程中，由于樁孔傾斜或吊放不居中，經(jīng)常發(fā)生聲測(cè)管與孔壁撞擊的現(xiàn)象。聲測(cè)管聲測(cè)管   聲測(cè)管接頭連接方式不當(dāng)  樁基聲測(cè)管接頭方式采用插入式接頭連接，這種連接方式剛度不足，上下兩節(jié)聲測(cè)管的連接拉力全靠鐵絲提供，如遇撞擊，鐵絲就會(huì)變形或斷掉，套管之間的塑料墊和滲入的混凝土漿就會(huì)橫亙?cè)谏舷聝傻拦苤g，形成堵管現(xiàn)象。聲測(cè)管聲測(cè)管
50*2.5螺旋式聲測(cè)管及套筒式聲測(cè)管聲測(cè)管
河北聲測(cè)管廠家蒂瑞克管道提示：對(duì)聲測(cè)管的混凝土澆筑   1.混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整。 聲測(cè)管  2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動(dòng)，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、等。聲測(cè)管   3.過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。  聲測(cè)管 4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。聲測(cè)管聲測(cè)管

聲測(cè)管廠家河北蒂瑞克管道提示國(guó)內(nèi)聲測(cè)管行業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)關(guān)及使用要求規(guī)范】JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)。具體內(nèi)容如下：

   1、外觀 用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無(wú)毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m

   2、尺寸 外徑 ±1.0%聲測(cè)管

   3、壁厚 ±5%

   4、抗拉強(qiáng)度（MP） ≥315MP

   5、拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率） ≥14%

   6、壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋

   7、彎曲試驗(yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋

   8、液壓試驗(yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無(wú)滲漏聲測(cè)管

   9、渦流損傷 聲測(cè)管焊縫無(wú)眼、裂縫

   10、密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形聲測(cè)管

   11、內(nèi)壓P=215S/D 無(wú)滲漏，接口不變形

   12、拉拔試驗(yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、斷裂

   13、振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象

   14、扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移

聲測(cè)管價(jià)格聲測(cè)管

   15、硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度

聲測(cè)管