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新晃波紋管以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與新晃波紋管材料的粘合度，使新晃波紋管的使用壽命和純塑料新晃波紋管一樣，保證在50年以上?？刹捎秒姛崛圻B接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固?？煽康倪B接可以使新晃波紋管達(dá)到零滲漏。

　　耐壓力是新晃波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。新晃波紋管在常溫時(shí)，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的{zd0}靜壓力，即為新晃波紋管的{zd0}耐壓力在一般情況下，新晃波紋管是在一定的壓力下工作的，所以它在整個(gè)工作過程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。新晃波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于新晃波紋管的強(qiáng)度范疇。

　　計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力，也就是新晃波紋管管壁上的應(yīng)力只要新晃波紋管管壁上{zd0}應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，新晃波紋管所受的壓力就不會達(dá)到其耐壓力。同一新晃波紋管在其它工作條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時(shí)的{zd0}耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。

　　當(dāng)新晃波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，新晃波紋管波峰處有可能爆破損壞。新晃波紋管開始出現(xiàn)爆破時(shí)新晃波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征新晃波紋管{zd0}耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。新晃波紋管在整個(gè)工作過程中，其工作壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力，否則新晃波紋管將破裂損壞。當(dāng)波紋長度小于或等于外徑時(shí)，其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近；對細(xì)長型新晃波紋管其實(shí)際爆破壓力要低很多。

　　爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。當(dāng)新晃波紋管兩端都受到限制時(shí)，如果新晃波紋管內(nèi)壓力增大至某一臨界值，新晃波紋管就會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。新晃波紋管不產(chǎn)生塑性變形情況下所能獲得的{zd0}位移稱為新晃波紋管的允許位移。新晃波紋管在實(shí)際工作過程中會產(chǎn)生殘余變形，殘余變形又稱{yj}變形或塑性變形，新晃波紋管在力或壓力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)力或壓力卸除后，新晃波紋管不恢復(fù)原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘余變形，殘余變形通常用新晃波紋管不恢復(fù)原始位置的量來表示又稱零位偏移。

　　新晃波紋管位移與零位偏移之間的關(guān)系，無論拉伸還是壓縮位移，在新晃波紋管位移的起始階段，它的殘余變形量都很小，一般都小于新晃波紋管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當(dāng)拉伸位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會引起零位偏移值的突然增大，這表示新晃波紋管產(chǎn)生比較大的殘余變形，在這之后．如果再增大一點(diǎn)位移量，殘余變形將顯著增加。

　　所以新晃波紋管一般不應(yīng)超過這個(gè)位移量，不然將會嚴(yán)重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使用壽命。新晃波紋管在壓縮狀態(tài)下工作時(shí)的允許壓縮位移量比工作在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設(shè)計(jì)新晃波紋管時(shí)應(yīng)盡可能讓新晃波紋管在壓縮狀態(tài)下工作。

　　通過實(shí)驗(yàn)，在一般情況下，同一材料、同一規(guī)格的新晃波紋管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。

　　新晃波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，新晃波紋管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。