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  HDPE鋼帶管特性： 
  耐壓、抗沖擊：
管材采用了鋼帶增強(qiáng)，環(huán)剛度可達(dá)到16KN/m2 以上強(qiáng)度好，抗沖擊，對任何地基都有很好的適應(yīng)性。
  耐化學(xué)性：
具有與塑料相同的防腐能力，不會(huì)被污水、廢水及化學(xué)品腐蝕，不會(huì)被土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕，也不會(huì)被植物根系破壞。
  耐老化：
管材一般為黑色，可承受堆放和施工過程中陽光的直曬；使用壽命長達(dá)50年。
  耐磨性能優(yōu)越：
比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損；并且克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
排水流通性優(yōu)越：
  結(jié)構(gòu)優(yōu)良：
管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個(gè)整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。
  重量輕，安裝方便：
管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強(qiáng)，連接技術(shù)成熟可靠，管件品種，
   管材的生產(chǎn)工藝過程：
1、管材的生產(chǎn)工藝過程 管材的主要生產(chǎn)工藝過程是：在主機(jī)上先纏繞一個(gè)實(shí)壁的PE內(nèi)層管，然后將折成倒“U”形的鋼板增強(qiáng)體放置在實(shí)壁PE內(nèi)層管的設(shè)計(jì)位置上，再在其外部擠出、復(fù)合一層與鋼帶增強(qiáng)體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就可得到成品管材。
 生產(chǎn)工藝的主要要求是：在很短的時(shí)間內(nèi)，內(nèi)層、外層處于熔融狀態(tài)時(shí),在一定的壓力下，內(nèi)層管、鋼帶增強(qiáng)體、外層PE完成復(fù)合，保證各層復(fù)合成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)管壁。 
管材生產(chǎn)的涂敷和擠出纏繞兩個(gè)主要工藝過程如下：
1).鋼帶涂敷工藝過程
 鋼帶涂敷工藝流程如下：
 鋼帶涂敷工藝過程，重點(diǎn)控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，保證粘接強(qiáng)度；另一重點(diǎn)是控制擠出機(jī)擠出速度與牽引速度，保證涂層厚度穩(wěn)定。
2).擠出纏繞生產(chǎn)工藝過程
  擠出纏繞工藝流程如下：
擠出纏繞工藝重點(diǎn)控制內(nèi)、外層纏繞厚度、鋼帶速度、鋼帶的加熱溫度；鋼帶的復(fù)合，必須保證復(fù)合過程的溫度、壓力，以保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

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