老大薯業(yè)機(jī)械

    可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)

    可根據(jù)具體情況定制

    一年質(zhì)保

    在線視頻培訓(xùn) 免費(fèi)提供技術(shù)支持

    主要經(jīng)營(yíng)：紅薯粉碎機(jī)、紅薯清洗上料機(jī)、薯類(lèi)漿渣分離機(jī)、葛根粉碎機(jī)、薯類(lèi)淀粉加工設(shè)備,土豆淀粉加工設(shè)備,紅薯淀粉加工設(shè)備,土豆粉碎機(jī),土豆清洗機(jī)等一系列薯類(lèi)加工設(shè)備

    選購(gòu)薯類(lèi)加工設(shè)備就選老大   我們一定是您的bezs

馬鈴薯淀粉機(jī)操作流程：

1.精選原料：

  淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購(gòu)原料有較大的關(guān)系，不足10個(gè)月的木薯出粉率低，超過(guò)24個(gè)月的老木薯已質(zhì)化，給破碎，粉碎造成較大的困難，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟(jì)效益，要求第1步必須把好原料入庫(kù)關(guān)。

2.清洗和輸送：

  清洗的目的是去砂、去土、去皮、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作。在輸送的同時(shí)進(jìn)行清洗，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒(méi)有空隙，木薯就無(wú)法滾動(dòng)，達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量。操作人員還要注意用水的壓力，水壓過(guò)低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不能形成原料在此過(guò)程中積壓。機(jī)器一般工作七天加一次潤(rùn)滑油。

3.破碎：

  由于木薯根很長(zhǎng)，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無(wú)法進(jìn)行粉碎。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。有些工廠沒(méi)有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重，使用壽命降低。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量，提高淀粉得率。

  操作時(shí)注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音，聲音突然變小，說(shuō)明破碎機(jī)內(nèi)存料太多，此時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量。加入回程水要適量，少了不能把破碎后的物料帶走，多了造成浪費(fèi)。另外要掌握好三角帶的松緊度，三角帶過(guò)松，降低了破碎機(jī)效率，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大，損壞電機(jī)軸，所以操作人員要精力集中，不能離崗，嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序。破碎塊直徑一般1cm為宜。

4.粉碎：

  經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L(zhǎng)，木質(zhì)化的物質(zhì)太多，如一次粉碎，淀粉的得率達(dá)不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量，會(huì)把木薯淀粉的大顆粒，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來(lái)，增加了過(guò)濾淀粉的難度。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，第1次粉碎后的漿渣，先進(jìn)入第1道壓力曲篩，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過(guò)濾出來(lái)，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎，二次粉碎后的細(xì)渣，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝最為先進(jìn)，不但沒(méi)有破壞淀粉的質(zhì)量，而且粉碎時(shí)加入回程水，使淀粉得率提高3-5%。

   老大薯業(yè)機(jī)械

   可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)

   可根據(jù)具體情況定制

   一年質(zhì)保

   在線視頻培訓(xùn) 免費(fèi)提供技術(shù)支持

   主要經(jīng)營(yíng)：紅薯粉碎機(jī)、紅薯清洗上料機(jī)、薯類(lèi)漿渣分離機(jī)、葛根粉碎機(jī)、薯類(lèi)淀粉加工設(shè)備,土豆淀粉加工設(shè)備,紅薯淀粉加工設(shè)備,土豆粉碎機(jī),土豆清洗機(jī)等一系列薯類(lèi)加工設(shè)備

   選購(gòu)薯類(lèi)加工設(shè)備就選老大   我們一定是您的bezs

薯類(lèi)清洗用來(lái)去除薯類(lèi)原料外表的大量泥土，沒(méi)有這一步驟，淀粉不僅有泥沙，色澤還會(huì)大受影響；粉碎可以將原料里面的淀粉釋放出來(lái)，粉碎的越細(xì)，淀粉的出率就越高，不過(guò)越細(xì)，篩分就越難，細(xì)渣也會(huì)越多；篩分可以將原料里的纖維和淀粉分離，篩子越多，加水越多，淀粉的收率就會(huì)越高，同樣漿水就會(huì)越稀，后續(xù)處理的漿水量就會(huì)多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污納垢的地方，經(jīng)過(guò)粉碎后都進(jìn)入淀粉漿水里，去除這些泥沙，淀粉才不會(huì)“咯牙”；精制的目的是去除淀粉漿水里的蛋白和果膠，精制后的淀粉就會(huì)潔白，目前大廠都用旋流器來(lái)精制，可以瞬間就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8個(gè)小時(shí)沉淀，上層液體放掉，下層的淀粉需要人工來(lái)挖出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)品質(zhì)量不高，一般不建議選擇；如果需要獲得干淀粉，就要將淀粉漿脫水至40%的含水量，就可以用氣流干燥烘干，脫水用的是三足離心機(jī)或真空吸濾脫水機(jī)，前者操作比較麻煩，每次需要上料卸料更換濾布，屬于間歇式操作后者就省事了，可以連續(xù)作業(yè)，建議優(yōu)先選擇真空吸濾脫水機(jī)，淀粉的干燥可以用氣流干燥，也可以日曬，氣流干燥的的好處就是可以再瞬間獲得干淀粉，日曬比較廉價(jià)，但是用時(shí)長(zhǎng)，淀粉表面容易發(fā)黃，還容易收到風(fēng)沙灰塵的污染；如果做粉條，就不需要這樣的工序，一般沉淀出的淀粉塊，水分含量約50%左右。

    老大薯業(yè)機(jī)械