公司自成立以來，始終奉行“人誠、品真、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅持“以品質(zhì)求生存，以效益求發(fā)展” 的指導(dǎo)方針，在公司全體職員的不懈努力下，廣大供應(yīng)商、經(jīng)銷商的大力支持及各領(lǐng)域的所有用戶的大力配合下，樹立“HORSE”品牌良好形象，提高了產(chǎn)品競爭力，實現(xiàn)了差異化發(fā)展。

   目前公司擁有一大批團結(jié)勤奮、求實創(chuàng)新、勇于奉獻的高素質(zhì)人才，嚴格的生產(chǎn)管理及先進生產(chǎn)工藝使本公司研發(fā)的多項高科技產(chǎn)品專業(yè)水平在國內(nèi)同行中均處于位

：CNC雙槍數(shù)控焊機、鎢鉬對焊機 、三相次級整流、電容儲能焊機數(shù)字化控制改造等，其中CNC雙槍數(shù)控焊機被認定為深圳市科技成果，評為國內(nèi)行業(yè)

1.結(jié)構(gòu)特征：

剪切對焊機主要由側(cè)向?qū)л?、?dǎo)向輥、下刀臺、焊槍行走裝置、夾送裝置、上刀臺、剪切液壓缸、底座、廢鋼帶頭收集箱、CO2氣體保護電弧焊機及液壓系統(tǒng)等部分組成。

(1)側(cè)向?qū)л仯簜?cè)向?qū)л佋O(shè)置于機前帶鋼的進口處和機后帶鋼的出口處，其作用是使帶鋼在運行的過程中保證對中。

(2)導(dǎo)向輥：導(dǎo)向輥固定于進口側(cè)下刀口上，隨下刀臺的升降移動，其作用在于帶鋼導(dǎo)入。

(3)下刀臺：下刀臺與兩個剪切液壓缸直接連接。配置有下刀片、帶鋼壓緊裝置、帶鋼縱移裝置以及相關(guān)的檢測開關(guān)。完成帶頭的壓緊、縱移和剪切等動作。轉(zhuǎn)動手輪可以調(diào)整縱移距離，從而調(diào)整了兩端鋼帶預(yù)置焊縫的大小。

(4)焊槍行走裝置： 該裝置固定在上刀臺上，配置有焊槍角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，焊槍上升下降液壓機構(gòu)，焊槍橫向微調(diào)，上下微調(diào)手動機構(gòu)以及相關(guān)的檢測開關(guān)?？赏瓿深A(yù)設(shè)的焊槍運動過程，運動速度可通過設(shè)備操作臺調(diào)節(jié)。

2、工件焊接工位自動轉(zhuǎn)換裝置

l在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。