方天模具M(jìn)ES車間執(zhí)行系統(tǒng)：為汽車模具企業(yè)提供解決方案！

條形碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)

條形碼數(shù)據(jù)采集技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、光電技術(shù)和通訊技術(shù)為基礎(chǔ)的一項(xiàng)綜合科學(xué)技術(shù)，是一種信息識(shí)別、采集的重要方法和手段，它具有速度快、正確率高、操縱簡單、采集信息量大等優(yōu)點(diǎn)。利用條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)對生產(chǎn)過程的物流信息進(jìn)行采集跟蹤，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，記錄和處理生產(chǎn)中的大量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯、反查、報(bào)表等功能，進(jìn)步治理效率和質(zhì)量。

模具設(shè)計(jì)與工藝

管理者難以準(zhǔn)確評估模具的設(shè)計(jì)周期，非標(biāo)件多，圖紙變更頻繁，工藝流程復(fù)雜，BOM數(shù)據(jù)提取繁瑣等。尤其是對于模具公司，大多數(shù)物料僅供某項(xiàng)目用，用后不再應(yīng)用，事先編好物料編碼幾乎是不可能的。

方天MoldERP系統(tǒng)可規(guī)范設(shè)計(jì)過程，實(shí)時(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度，設(shè)計(jì)變更及異常時(shí)自動(dòng)通知相關(guān)人員處理，將設(shè)計(jì)變更損失降到最l低。能夠與CAD等設(shè)計(jì)軟件集成，自動(dòng)通過圖紙生成BOM表、自動(dòng)生成零件編碼。數(shù)據(jù)共享，直接查看模具零件圖紙，降低傳遞過程中丟失的風(fēng)險(xiǎn)。支持Excel格式導(dǎo)入、手工輸入等多種BOM數(shù)據(jù)錄入方式。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對非標(biāo)件進(jìn)行自動(dòng)編碼的功能，同時(shí)用全自動(dòng)匹配功能，自動(dòng)對新增標(biāo)準(zhǔn)件物料按照事先確定標(biāo)準(zhǔn)庫生成物料編碼，解決了ERP實(shí)施中物料編碼的難題。

方天模具M(jìn)ES車間執(zhí)行系統(tǒng)：為汽車模具企業(yè)提供解決方案！

方天模德軟件MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

以大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ)，采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)、軟總線技術(shù)，建立開放的、靈敏的制造執(zhí)行系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)信息的監(jiān)測、控制以及生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。

MES系統(tǒng)提供了一種系統(tǒng)地在同一平臺(tái)上集成計(jì)劃排產(chǎn)、物料跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式，通過與計(jì)劃層的治理系統(tǒng)（ERP）和底層控制系統(tǒng)的集成，將計(jì)劃、生產(chǎn)與控制緊密聯(lián)系起來，從而在計(jì)劃層和控制層之間建立了一座溝通的橋梁和紐帶。