廣東金鑫得新材料有限公司是以獨(dú)創(chuàng)的HPS真空熱壓燒結(jié)系統(tǒng)為裝備基礎(chǔ)，致力于合金新材料研制、開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用和相關(guān)技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。

獲得WC-Ni系無磁硬質(zhì)合金有以下方法：

在無磁合金的生產(chǎn)制備方法中，第二種方法在生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用。第—種方法因工藝難以控制，第三種方法因?yàn)樾阅茌^差而沒有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。就第二種方法來說，雖然可以滿足生產(chǎn)無磁硬質(zhì)合金的要求，但還存在一些問題。碳含量是生產(chǎn)無磁合金中比較難準(zhǔn)確控制的因素，也是獲得正常性能硬質(zhì)合金的基本前提。W-C-Ni三元系能得到正常組織結(jié)構(gòu)(二相區(qū))的碳成分范圍比較窄，而其中能夠獲得無磁合金的范圍更窄。

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硬度與韌性

WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨(dú)到優(yōu)勢。碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（超過剛王或氧化鋁） ，而且在工作溫度升高時(shí)其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對干切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)招過高速鋼的硬度，同時(shí)又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加T所產(chǎn)生的切削高溫。

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根據(jù)硬質(zhì)合金的成分，可以將硬質(zhì)合金分為五大類

wC-Co（碳化鎢基）類硬質(zhì)舍金

這類合金的主要成分為碳化鎢和鈷，當(dāng)合金作為切翻工具和拉伸模具使用時(shí)亦可加入2%以下的其他碳化物（碳化鉭、碳化鈮、碳化釩） 。但并沒有改變合金使用性能，故仍屬于WC-Co硬質(zhì)合金。這類合金與鈷含量相同的其他硬質(zhì)合金相比具有更高的抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊韌性和彈性模量，較小的膨脹系數(shù)，但是合金耐磨性比，較差。這類合金按鈷含量的高低又可分為低鈷、中鈷、高鈷合金。低鈷合金鈷含量通常為3%-8%，制造的刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬和部分耐熱合金、鈦合金、不銹鋼等難加工材料。同時(shí)亦可以制造各種拉絲模具、耐磨零件、高壓容器，地質(zhì)、石油工業(yè)巾的鉆頭和截煤齒。中鈷合金鈷含量通常為10%-15%，主要用于中硬及硬巖石的沖擊鉆頭和沖擊負(fù)荷不高的沖壓模具。高鉆合金鈷含量通常為20%-30%，主要用于沖擊負(fù)荷較大的I糟模和沖壓模。