試車(chē)后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時(shí)，使所有運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)過(guò) 磨合 后再投入正常生產(chǎn)。

主機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過(guò)載(額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌)。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字，若超過(guò)15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。

3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有操作記錄。

螺旋上料機(jī)

產(chǎn)品介紹：

   本上料機(jī)為塑料加工機(jī)械所需的配套輔機(jī)，可將粉狀或顆粒狀塑料原料直接自動(dòng)輸送至料斗內(nèi)，或高速混合機(jī)、攪拌機(jī)等容器內(nèi)，在接觸原料部分，均采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料wq不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)化。

工作原理:

把原料不斷倒入料箱,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上提升到出料口,系統(tǒng)中設(shè)有時(shí)間設(shè)定,可根據(jù)每次上料量設(shè)定上料時(shí)間.

注意事項(xiàng)

開(kāi)機(jī)操作 

1、將電源開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。

2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。

3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān)，觀察主機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線(xiàn)路)

4、打開(kāi)潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開(kāi)關(guān)。

5、手動(dòng)盤(pán)車(chē)主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，無(wú)異常情況后，再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速;螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。