氮?dú)鈮毫Φ臋z查要求：

①新機(jī)操作前三天內(nèi)注意觀察氮?dú)庥袩o泄漏現(xiàn)象，以防機(jī)器在運(yùn)輸當(dāng)中氮?dú)馄績(jī)?nèi)損。

②開始操作一周后，做{dy}次檢查，此后的兩個(gè)月每隔一周檢查一次，再以后每?jī)蓚€(gè)月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí)，應(yīng)填充氮?dú)狻?

③檢查氮?dú)鈮毫Φ姆椒ㄈ缦拢宏P(guān)停電動(dòng)機(jī)，急停按鈕復(fù)位，一邊旋開截止閥卸荷，一邊觀察增壓油壓壓力及二速油壓壓力表示值。待油壓降為零時(shí)，此時(shí)兩組蓄能器的氮?dú)鈮毫χ捣謩e為增壓蓄能器的氮?dú)鈮毫涂靿荷湫钅芷鞯牡獨(dú)鈮毫?，各氮?dú)鈮毫Ρ仨毞蠙C(jī)器使用說明書規(guī)定值。例如DCC400臥式冷室壓鑄機(jī)，其快壓射蓄能器氮?dú)鈮毫?9×106～1×107)Pa(90～100bar)，增壓蓄能器氮?dú)鈮毫?8×106～9×106)Pa(80～90bar)。

壓鑄機(jī)保養(yǎng)之液壓系統(tǒng)

1：如果液壓閥因閥芯受外物阻塞而失靈，應(yīng)拆出閥芯用柴油(或浸在清潔的液壓油內(nèi))清洗，再用壓縮空氣吹除外物，注意：一般不允許拆卸閥芯，只有在確定油閥已受外物阻塞的前提下才能拆卸。

2：在拆卸與蓄能器有關(guān)的液壓零件時(shí)，應(yīng)先將截止閥打開，待蓄能器內(nèi)高壓油液全部卸完才能拆卸，否則會(huì)產(chǎn)生高壓油噴射的危險(xiǎn)。

3：出廠前機(jī)器各油閥都已調(diào)校完畢，根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的需要可對(duì)“射料工作壓力”、“增壓工作壓力”及各換向閥的流量進(jìn)行調(diào)整，其余涉及系統(tǒng)壓力、流量比例控制及安全壓力等不允許隨便調(diào)校。

壓鑄機(jī)由下列各部分組成

(1) 合模機(jī)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。

當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會(huì)脹開l。

鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(KN)，是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。

(2) 壓射機(jī)構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。