摘要

{精}長半徑彎頭半徑長，一般來說，短半徑彎頭介質(zhì)流動阻力大，長半徑彎頭阻力較小。{長}

產(chǎn)品介紹   

{精}長半徑彎頭半徑長，一般來說，短半徑彎頭介質(zhì)流動阻力大，長半徑彎頭阻力較小。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。{長}

{精}常用的彎頭的為長半徑系列,中徑的彎曲半徑為公稱直徑的1.5倍(公稱直徑小于25時為38mm).{長}

{精}成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。{長}

{精}按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑合金彎頭。長半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。{長}

{精}在使用過程應(yīng)該注意的問題，因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。{長}

 {精}采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。{長}

{精}用于直飲水管道時，根據(jù)我國飲用水管道標(biāo)準(zhǔn)要求須采用不銹鋼或銅材質(zhì)，內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的疤紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。{精}端面應(yīng)垂直于管材的軸線，應(yīng)完整、無缺損、無變形，合模縫、漆口處應(yīng)平整，無開裂。{長}

  {精}是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭或兩半沖壓彎頭。{長}

  {精}主要用于管道安裝中的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。{長}

  {精}分類：

  1、{精}以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，ppc等。{長}

  2、{精}以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。{長}

  3、{精}以制造規(guī)范劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。{長}

  4、{精}按它曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D短半徑彎頭指它曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0DD為彎頭直徑，R為曲率半徑）。{長}

{精}處理方法之一：淬火

淬火是將{精}加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。{長}

{精}處理方法之二：正火

正火是將{精}加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能xc除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。{長}

所謂熱壓成形即將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運用模具進(jìn)行沖壓壓制成形彎頭的一種方法。在最初生產(chǎn)無縫彎頭的時候，沖壓成形法實現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn)，并且廣泛應(yīng)用在了彎頭的生產(chǎn)中。沖壓成形法具有一定的劣勢，即沖壓成形出的彎頭成形質(zhì)量不佳，彎頭壁厚偏差大且成形出的彎頭外觀也不美觀，并且在成形較大規(guī)格彎頭時，需要的模具成本也非常高。因此，在現(xiàn)如今的彎頭生產(chǎn)中，沖壓成形法已經(jīng)被其他的成形方法漸漸取代了。但是在生產(chǎn)一些特殊規(guī)格彎頭時，仍然在采用沖壓成形的方法。 {長}