氣化風(fēng)機(jī)就是物質(zhì)由固體或液體變成了氣體,分子間距離比較大.風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單說就是引流的裝置，使氣體能夠按意圖實(shí)現(xiàn)流動(dòng)的風(fēng)機(jī)。

以煤炭氣化為例，氣化過程是煤炭的一個(gè)熱化學(xué)加工過程。它是以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣、富氧或工業(yè)純氧）、水蒸氣作為氣化劑，在高溫高壓下通過化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時(shí)所得的可燃?xì)怏w成為煤氣，對(duì)于做化工原料用的煤氣一般稱為合成氣（合成氣除了以煤炭為原料外，還可以采用天然氣、重質(zhì)石油組分等為原料），進(jìn)hq化的設(shè)備稱為煤氣發(fā)生爐或氣化爐。

煤炭氣化包含一系列物理、化學(xué)變化。一般包括干燥、燃燒、熱解和氣化四個(gè)階段。干燥屬于物理變化，隨著溫度的升高，煤中的水分受熱蒸發(fā)。其他屬于化學(xué)變化，燃燒也可以認(rèn)為是氣化的一部分。煤在氣化爐中干燥以后，隨著溫度的進(jìn)一步升高，煤分子發(fā)生熱分解反應(yīng)，生成大量揮發(fā)性物質(zhì)（包括干餾煤氣、焦油和熱解水等），同時(shí)煤粘結(jié)成半焦。煤熱解后形成的半焦在更高的溫度下與通入氣化爐的氣化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成以一氧化碳、氫氣、甲烷及二氧化碳、氮?dú)?、硫化氫、水等為主要成分的氣態(tài)產(chǎn)物，即粗煤氣。氣化反應(yīng)包括很多的化學(xué)反應(yīng)，主要是碳、水、氧、氫、一氧化碳、二氧化碳相互間的反應(yīng)，其中碳與氧的反應(yīng)又稱燃燒反應(yīng)，提供氣化過程的熱量。

返料風(fēng)機(jī)：也叫羅茨風(fēng)機(jī)，是利用兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上每轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。

瑞拓風(fēng)機(jī)有限公司開發(fā)研制的新型三葉節(jié)能返料羅茨風(fēng)機(jī)具有如下特點(diǎn):1、風(fēng)機(jī)鑄件均為德國納西姆真空泵公司定點(diǎn)供應(yīng)商--淄博雙力鑄造廠采用樹脂砂精密鑄造而成。鑄件質(zhì)量優(yōu)異，性能穩(wěn)定。2、葉輪采用先進(jìn)的復(fù)合型線，由精密數(shù)控機(jī)床加工而成。葉輪組裝后間隙均勻，容積效率得以大幅度提高。3、采用異型進(jìn)排氣口、內(nèi)回流等世界先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，減緩了高壓氣體的回流沖擊，有效的降低了風(fēng)機(jī)噪聲。4、主、副油箱均采用飛濺潤滑，齒輪、軸承的潤滑更加安全、可靠。5、軸承采用日本精工NSK產(chǎn)品，皮帶為美國蓋茨公司進(jìn)口。6、齒輪由株州齒輪廠定點(diǎn)配套生產(chǎn)，采用20CrMnTi材質(zhì)，精度達(dá)GB/T10095五級(jí)精度(高于國家標(biāo)準(zhǔn)七級(jí)精度兩個(gè)精度等級(jí))，齒面、錐孔經(jīng)滲碳、淬火，硬度達(dá)到HRC56-62。7、密封結(jié)構(gòu)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，輸送氣體絕不含油污。正是具備了如上的性能特點(diǎn)，"瑞拓"風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，質(zhì)量更加安全可靠。