除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過專用設(shè)備,完成系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源。如何保養(yǎng)除塵設(shè)備,在此之前,我們已經(jīng)說明了工業(yè)吸塵器不注意保養(yǎng)或者使用的方法不正確造成的后果。下面我們就介紹下如何正確的使用吸塵器和保養(yǎng)。、除塵設(shè)備種類繁多,型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)能和功能特點都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書,避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用的安。二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度,工作場不能在海拔1000米以,要有良好的通風(fēng)環(huán)境,空氣中不能有易燃、腐蝕氣的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。三、干式除塵設(shè)備不允許吸水,濕不能操作吸塵器。如需要清潔的場有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢凵物,應(yīng)事先qc,否則極易造成吸管堵塞。六、工業(yè)吸塵器吸取液物質(zhì)時,要將濾芯取下,并注意及時將液排空。四、接好地線,確保用電安。般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作{zh0}不超過8小時,要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計的工業(yè)吸塵器由于用特制的散熱系統(tǒng),可以連續(xù)工作36小時不停機(jī),可以與機(jī)床配使用。五、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時,把電源線拉出足夠的使用長度便可,不要拉過電源線,如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記,華陽環(huán)保設(shè)備,粉塵除塵設(shè)備
,泊頭市華陽環(huán)保設(shè)備有限公司,立刻必須停止拉出,防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時,直接下鈕就自動回。六、不要過度擴(kuò)展和彎曲工業(yè)吸塵器軟管或頻繁折來折去,影響工業(yè)吸塵器軟管壽命。七、檢查除塵設(shè)備電源插頭和電源線是否有破損,漏電燒壞工業(yè)吸塵器電機(jī)。八、移動除塵設(shè)備要注意不要被撞擊,防止工業(yè)吸塵器桶破損漏氣,降低工業(yè)吸塵器的吸力。九、機(jī)器不使用時放于通風(fēng)干燥的地方.不支持長時間連續(xù)工作的工業(yè)吸塵器,連續(xù)工作時間要控制在工業(yè)吸塵器支持的工作時間內(nèi),不要超負(fù)荷工作,否則影響工業(yè)吸塵器壽命。十、若除塵設(shè)備機(jī)熱,有焦味,或工業(yè)吸塵器異常抖動和作響,應(yīng)停機(jī)立刻送修,不要超負(fù)荷使用工業(yè)吸塵器。
除塵設(shè)備里面的礦熱爐袋式除塵器在冶煉過程中產(chǎn)生大量的煙塵,煙塵量大,溫度高,對環(huán)境影響很大,由于礦熱爐煙氣成分較復(fù)雜,我們要充分慮煙氣的化學(xué)與物理質(zhì),選擇最適合此煙氣的處理設(shè)備,我們從客的角度出,以設(shè)備投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便,運(yùn)行費用低為標(biāo)準(zhǔn),般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進(jìn)行治理,礦熱爐煙氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后,完可以達(dá)到家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
由于礦熱爐袋式除塵器系統(tǒng)煙氣量較大,因此我們般選用長袋脈沖袋式除塵器,近幾年來LCM長袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器,鍋爐除塵器,石灰窯除塵器,華陽環(huán)保設(shè)備,粉塵除塵設(shè)備
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我公司設(shè)計的礦熱爐袋式除塵器:
負(fù)壓過濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過濾式?jīng)]有區(qū)別。區(qū)別在于除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)前端(入口前),凈化后的煙氣是通過煙囪排放的。與傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾吹清灰不同的是此方案用的是負(fù)壓過濾脈沖清灰方式,選除塵設(shè)備是:JDDM系列長袋低壓脈沖布袋除塵器。
此項技術(shù)的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大,設(shè)備積大,清灰效果不夠,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷,脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐,確實是內(nèi){zx1}的除塵技術(shù)。它的特點是:
(1)投資省,占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨、抗折及剝離強(qiáng)度有明顯提高,即能耐高溫,又能提高過濾風(fēng)速,是玻纖濾料的倍,相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積,是玻纖濾袋除塵器過濾面積的半,設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本,減少占地面積的目的。
(2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素,該設(shè)備用大口徑淹沒式直tm沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa,強(qiáng)力清灰徹底、效果好。用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù),使用壽命為100萬次。
(3)維護(hù)方便。該設(shè)備用揭蓋結(jié)構(gòu),即揭開蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月,玻纖濾料般為8-12個月,維修周期相對延長。運(yùn)行費用相對減小。
(4)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境,風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù),風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。
除塵設(shè)備里面的MDC、PDC防爆防靜電袋式除塵器用了慣除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式,以具有二級塵的作用。含塵氣首先進(jìn)入預(yù)塵室,碰到設(shè)置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變,粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運(yùn)動方向。部分落入灰斗,余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣過濾袋后徑過部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機(jī)排出。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,塵器阻力隨即升,需要進(jìn)行清灰,附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進(jìn)行清灰,清灰工作逐室時行,這種脈動氣流在使濾袋整獲得均勻振動的同時,又可以從里向外吹濾袋,因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制,壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的,整個清灰工作,由吹風(fēng)機(jī)、脈動閥、氣缸內(nèi)蒙及清灰控制系統(tǒng)完成。
2、 結(jié)構(gòu)式:
MDC、PDC防爆防靜電袋式除塵器用負(fù)壓操作外濾式,塵器外如圖示。(附后)
塵器由1—含塵氣入口,2—過濾室,3—凈氣出口,4—吹清灰裝置,5—防爆閥,6—灰斗,7—卸灰閥等要部件組成。
3、清灰控制系統(tǒng):
清灰控制方式分為定時,定阻兩種方式,定時控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計阻力需的時間調(diào)整清灰周期等時間參勹數(shù),進(jìn)行自動輪流清灰,周期進(jìn)行,定阻控制達(dá)到事先設(shè)定的塵器阻力自動清灰。塵器單室吹風(fēng)時間、每室之間的吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由為改變。
清灰控制裝置分微處理機(jī)自動控制和動控制兩種,微機(jī)系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機(jī)鍵盤任意修改。定阻清灰是塵器壓變送器信號輸入微機(jī),然后出指令驅(qū)動清灰裝置。
動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。時間或壓力顯示儀表示阻力值進(jìn)行清灰操作。
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