臺灣加工中心大橋_數(shù)控加工中心大橋_海大忱機械設備有限公司

 
  1．本機臺床身、立柱、軸箱等關鍵零部件均用米漢納鑄件，組織穩(wěn)定，{yj}保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提機械之高剛。鑄件材質號為FC-300。鑄件結構用成型技術，箱結構，加工用我公司的大型五面加工機，次裝夾加工完成，機床具有高剛、高強度，幾何定位{jj0}。并能保證機床長期的穩(wěn)定和高精度。
 


 2．用線導軌支撐，可支撐負荷，快速移動，確保定位精準。


 3．底座寬闊，立柱為箱結構，鞍座加寬加長，重負荷支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。


 4．軸箱內以肋骨強化結構，軸箱與立柱接觸長度比率適當，提軸之穩(wěn)固支撐。


 5．三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛及提高精密度。


 6．三軸線導軌，具有高剛、低噪音、低摩擦的特，可做快速位移及獲得{zj0}的循圓精度。


 7．快速位移X/Y/Z：36/36/30m/min。


 8．本機用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質量。


 9．在排屑功能，設計非常簡單且有效的排屑機構，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器，經螺旋排屑器將此切屑片排至機臺左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。


 10．切削液容量達300L，可迅速將切削熱排出。水箱設計用∪型式，并置于機臺兩側，節(jié)省空間。


 11．快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試，符合可靠度要求?？焖贀Q刀機構節(jié)省切削時間，提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉。


 12．軸用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉速可達10,000rpm。標準機臺用大馬力軸馬達。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達(選擇配備)。軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。軸利用G-TECH GT-5052動態(tài)平衡校正設備，在線直接校正軸動態(tài)平衡，使軸在高速轉動時避免產生共振象，確保{zj0}的加工精度。用精密陶瓷軸承的軸設計，可達12,000rpm，客高速切削使用(選擇配備)。


 13．使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。


 14．獨特且經濟的軸油冷系統(tǒng)設計，能將軸高速運轉產生的熱源帶走，降低軸因高速運轉產生熱能，確保軸精度，延長軸使用壽命。


 15．電氣箱用后掛設計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得{zd0}的運用。


 16．為確保整機質量，要外購零部件均用世界名廠家產品。





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