技術(shù)可以發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)各組元材料資源的zui優(yōu)配置，節(jié)約貴重金屬材料，實(shí)現(xiàn)單一金屬不能滿足的性能要求，而金屬復(fù)合板中不銹鋼復(fù)合板是應(yīng)用最廣泛的，我們今天來談?wù)劜讳P鋼復(fù)合板加工工藝。

  不銹鋼知識(shí)：國內(nèi)外材料的生產(chǎn)方式主要有固—液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法。最常見的固相間結(jié)合法是爆zha焊接和爆zha焊接坯+軋制，此外還有疊板熱軋法、擴(kuò)散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等。爆zha焊接生產(chǎn)復(fù)合板是以zha藥為能源介質(zhì)將金屬進(jìn)行焊合，利用爆zha產(chǎn)生的沖擊波推動(dòng)復(fù)板高速向基板運(yùn)動(dòng)，在排出間隙中氣體的同時(shí)通過撞擊，在接觸界面上發(fā)生一薄層金屬的塑性變形、熔化和原子間的擴(kuò)散，從而使金屬板之間焊合?！氨瑉ha焊接坯+軋制”就是在爆zha焊接的基礎(chǔ)上再進(jìn)行軋制的工藝方法，主要是爆zha復(fù)合板進(jìn)行冷軋雙面復(fù)合板、卷的研制開發(fā)。通過不同的生產(chǎn)方式，復(fù)合板的復(fù)合有單面復(fù)合，也有雙面復(fù)合;形狀分板、管、線、棒、絲、導(dǎo)型復(fù)合材料。

  我國目前主要以爆zha焊接直接生產(chǎn)不銹鋼中板為主。爆zha焊接的結(jié)合界面呈波形，與直接軋制復(fù)合的界面不同，這種波形界面的有無被視作焊合是否良好的重要標(biāo)志。從試樣的金相觀察，爆zha復(fù)合界面結(jié)合形態(tài)一般有三種類型：一是金屬間的直接結(jié)合;二是界面形成波狀結(jié)合;三是金屬間形成均勻連續(xù)的熔化層。在這三種形式當(dāng)中，只有形成波狀結(jié)合，界面間的原子擴(kuò)金屬復(fù)合材料散能使復(fù)合板具有較高界面強(qiáng)度的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)在較寬的工藝參數(shù)范圍內(nèi)的加工，是理想的結(jié)合方式。

  采用“爆zha焊接坯+軋制”的方法，進(jìn)行了批量的、最終復(fù)合板厚度為(0.07+0.7+0.07)mm的薄規(guī)格冷軋雙面復(fù)合卷試制主要應(yīng)用于建筑門窗等裝飾行業(yè)。

  不銹鋼復(fù)合板的熱處理是整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆zha焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度、硬度增高，塑性減小，不利于后序加工使用。熱處理的過程金屬復(fù)合板實(shí)際就是xc爆zha復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但由于一般不銹鋼的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，因此熱處理溫度、保溫時(shí)間以及冷卻制度的選擇方面就顯得尤為重要。

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