預(yù)測性維護的項目，如機床可變性管理系統(tǒng)（MTVMS），可靠性和可維護性（R＆M），失效模式與影響分析（FMEA）和全面生產(chǎn)維護（TPM）的目標-這是預(yù)測何時機床將發(fā)生故障，以便在生產(chǎn)過程中減少計劃外停機時間，特別是在關(guān)鍵時刻。這個目標是通過監(jiān)測機床和儀器，諸如校準，振動分析和紅外熱成像設(shè)備的組合，收集數(shù)據(jù)來實現(xiàn)的。通過數(shù)據(jù)的歷史比較，并用于預(yù)測既當(dāng)機床將需要維修和服務(wù)，這將是必要的范圍。因此，維修和保養(yǎng)等可以安排將至少干擾生產(chǎn)時間段

數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)，主要由數(shù)控裝置（CNC）、伺服系統(tǒng)（包括進給伺服和主軸伺服）、機床強電控制系統(tǒng)（包括可編程控制系統(tǒng)和繼電器接觸器控制系統(tǒng)）等組成，數(shù)控裝置是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的中樞，它可以自動地對輸入到數(shù)控機床內(nèi)部的所有數(shù)控加工程序進行處理，同時將這些數(shù)控加工程序分成兩大類的控制量，分別輸出。{dy}類為連續(xù)控制量，這一類的控制量將被輸送到伺服系統(tǒng)；第二類為離散的開關(guān)控制量，這一類的控制量將被輸送到數(shù)控機床的強電控制系統(tǒng)。