定型機(jī)廢氣成分復(fù)雜，常含有大量微級的粘稠性顆粒，一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采用括高壓靜電除塵術(shù)在內(nèi)的組合工藝，煙氣進(jìn)深度處理，才能達(dá)到良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，油煙的凈化效率可達(dá)60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以的凈化效率。

我國定型機(jī)煙氣治理工，已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡治理”　和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理”　兩個階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運成本、操簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐明，一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如，采用濕式洗滌法時，口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。

深度凈化。焚化燃燒油煙雖然具有很高的去除效率，但慮到運成 4256376458 (不是聯(lián)系方式) 本和操簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。在各種定型機(jī)含油煙氣治理術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。正確維護(hù)、xc火災(zāi)事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運的關(guān)鍵。

取得的成效

定型機(jī)廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高度gz。近幾年來，我國東南沿海的部分城市，針印染定型機(jī)煙氣的專項治理工已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年始深入推進(jìn)“染整革命”，組織展名為“藍(lán)天動”的印染定型機(jī)廢氣專項整治動，實現(xiàn)由“治”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該動要求染整企安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部的規(guī)范規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，廢氣收集率達(dá)到90%以，總顆粒物的去除率達(dá)到80%，油煙去除率達(dá)到75%，且凈化處理后的廢和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到xzgs。

存在的問題

定型機(jī)廢氣的專項治理取得一定的成效，因國外配的熱能回收與煙氣治理設(shè)備，存在價格昂貴和維護(hù)不便等缺點;多數(shù)企采用國內(nèi)研的治理方法，括：機(jī)械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等一工藝，/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運穩(wěn)定可靠”等術(shù)要求相比，現(xiàn)已實施的定型機(jī)廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外，由于我國沒有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測方法，難以有效實施定型機(jī)煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。

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