當(dāng)模塊電源外殼溫度達(dá)到125度時，內(nèi)部溫度{zh0}基本控制在150度左右，但達(dá)到這個水平還是很有難度的。有的研究者認(rèn)為，用外殼溫度來衡量模塊性能的好壞并不準(zhǔn)確，外殼溫度有一定意義，在溫度檢測的儀表中，電源模塊的外殼溫度就是一個發(fā)熱源，對其他電路有著很大的影響，此時外殼溫度的意義也就體現(xiàn)出來。

消耗同樣的熱量，模塊越熱時說明發(fā)散出來的熱量越多。所以這就是為什么金屬外殼的產(chǎn)品最常見，對待金屬外殼產(chǎn)品，外殼溫度與產(chǎn)品內(nèi)部器件溫度是密切相關(guān)的，可以說外殼溫度決定了產(chǎn)品壽命、可靠性。

為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。在測試經(jīng)過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時，有一種錯誤的做法值得糾正。這就是在這種場合不適當(dāng)?shù)厥褂美锸嫌捕扔?。這是由里氏硬度計的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計都是采用靜態(tài)測試原理，都是將一個硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計采用的是動態(tài)測試原理。 它是將一個規(guī)定質(zhì)量的球體以規(guī)定速度沖擊試樣表面，測試它初速度與反彈后速度之差，以此來確定試樣的硬度值。要理解這一點，只要看一下里氏硬度計的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊有多厚就清楚了。很明顯它測出來的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結(jié)果，因沖壓件表面層的厚度不同，必然會得出不同的結(jié)果。