DN150玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼管道以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。

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玻璃鋼管道混合器規(guī)格

直徑：DN100-4000

壓力等級(jí)：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa

剛度等級(jí)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。 長(zhǎng)度：6m、12m

玻璃鋼管道混合器特點(diǎn)：

1、具有優(yōu)良的抗腐蝕性能

不要yin極防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。

2、重量輕強(qiáng)度大

管道重量?jī)H占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。

3、單根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)

減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。

4、管壁內(nèi)壁光滑

減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

玻璃鋼管道特性：

（1）耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。

（2）機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造管道和管件 。

（3）溫度適應(yīng)性強(qiáng)：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。

（4）流體阻力小：管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下，管徑可予縮小。

（5）重量輕，壽命長(zhǎng)：質(zhì)輕，運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無(wú)須維修，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。

（6）保持水質(zhì)：安全，輸送飲水用水，能保持長(zhǎng)期水質(zhì)衛(wèi)生。

玻璃鋼管道跨度計(jì)算

玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的，當(dāng)然底下管道一些跨度的問(wèn)題就相對(duì)來(lái)說(shuō)就要進(jìn)行跨度計(jì)算了。

地下管道是用管架、吊架、托架來(lái)支承的，兩支承點(diǎn)之間的距離就是所謂的管道跨度，當(dāng)然跨度不能過(guò)大這樣會(huì)影響管道的正常工作，如果跨度過(guò)小，這樣就會(huì)讓管道布置比較密集，并且投資費(fèi)用就對(duì)應(yīng)的增加，因?yàn)楣艿赖挠昧吭黾恿?，?duì)此，為了確保管道安全和正常運(yùn)行，當(dāng)然盡可能擴(kuò)大管道的跨度問(wèn)題。

當(dāng)然要是想解決這個(gè)跨度問(wèn)題由管道的強(qiáng)度和剛度兩個(gè)條件進(jìn)行確定：

（1）按強(qiáng)度條件確定確定管道跨度

在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生{zd0}應(yīng)力不得超過(guò)玻璃鋼管的許用應(yīng)力。

（2）按剛度條件的確定管道跨度

玻璃鋼管道工藝說(shuō)明：

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：玻璃鋼管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照J(rèn)C／T838-1998《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管》或CJ／3079-1998《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》標(biāo)準(zhǔn)。

2.準(zhǔn)備原材料：根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號(hào)，原材料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

3.工藝流程：制襯——纏繞——修整——脫?！獧z驗(yàn)——入庫(kù)

4.內(nèi)襯制作：將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。

5.結(jié)構(gòu)層纏繞：待內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹(shù)脂的無(wú)堿纏繞紗按設(shè)計(jì)程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上，再按設(shè)計(jì)加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力{zd0}的內(nèi)層和外層，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力很小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的優(yōu)越性。最外層樹(shù)脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時(shí)起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。

6.修整、脫模：待纏繞后的管道固化wq后，放置于修整工位，對(duì)管道的兩端的承插口進(jìn)行開(kāi)槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成，并交于檢驗(yàn)工序。

玻璃鋼管道應(yīng)用范圍

1.化學(xué)介質(zhì)輸送管

2. 各類工藝館（化學(xué)工藝，造紙工藝，污水處理工藝，海水淡化工藝，食品及飲料加工工藝，醫(yī)藥工藝等）

3. 地面上小型水電站壓力水管，發(fā)電廠循環(huán)水管

4.污水收集及輸送管道

5. 飲用水輸送干線管及配水管

6.油田注水管及原油輸送管

7.熱能輸送管，海水輸送管

8. 農(nóng)機(jī)灌溉用管

9. 真空管，外壓管和虹吸管

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