廣州市興通機械設備有限公司是專業(yè)從事精密非標零部件生產加工。工廠有專業(yè)的技術開發(fā)、品質保證。技術力量雄厚，現(xiàn)有先進的CNC數(shù)控車床，主要做：不銹鋼焊接夾具，焊接夾具設計，焊接工裝夾具，主要做廣州，佛山，中山，珠海，深圳，東莞等。愿與國內外同仁精誠合作，一起攜手共創(chuàng)輝煌！

興通機械設備——廣州不銹鋼焊接夾具，廣州焊接工裝夾具

工裝夾具設計的基本方法與步驟

（1）設計前的準備

夾具設計的原始資料bao括以下內容：

1）夾具設計任務單；

2）工件圖樣及技術條件；

3）工件的裝配工藝規(guī)程；

4）夾具設計的技術條件；

5）夾具的標準化和規(guī)格化資料，bao括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。

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在焊接生產過程中，焊接 所需要的工時較少，而約占全部加工工時的2/3以上的時間是用于備料，裝配及其他輔助的工作，極大的影響著焊接 的生產速度。為此，必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。

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通過從動桿件的鉸鏈中心,則此時的傳動角為零(J七先力角正好為9丫),整個機構處于靜止狀態(tài)而且自,我們稱機構此時處于死點位置.該夾具正是利用了較鏈四桿機構的這一特殊位置來實現(xiàn)時工件的夾緊,在飲鏈四桿機構中,只有曲柄搖桿機構和雙搖桿機構具有死點位置二由于雙搖桿機構的四個桿件的長度滿足一定關系時,其中兩個桿件在死點位咒時能夠重疊在一起,所占的空間位置較小

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工件1與外法蘭(工件2)的焊接采用本體熔!5焊,保證焊后加工質量。圖3圖4裝夾示意圖(3)按圖4方式裝夾。將工件1不加工的兩面作為裝夾基準,用雙頂板頂車,一次將A、B面加工出來,這樣即使工件1兩端面有少許的變形,也能確保圖中的平行度要求。3·檢測結果(1)噴淋頭焊后檢測D面的變形在0·1mm內

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合理選擇裝配基準

1）裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。

2）裝配基準一經加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。

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（3）結構的可調性

經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

（4）維修工藝性

進行夾具設計時，應慮到維修方便的問題。