河北滄州南皮縣鑫和鑄造輔料有限公

實(shí)際使用中的鑄造涂料的應(yīng)用主要表現(xiàn)為以下幾種：

A.水基漿狀涂料：骨料、水、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量一般較高，達(dá)65～70%左右以便于運(yùn)輸和使用。用戶使用時(shí)加水稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

B.醇基漿狀涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量骨料含量一般較高，達(dá)65～70%左右以便于運(yùn)輸和使用。用戶使用時(shí)加酒精稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

C.醇基膏狀涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）、懸浮劑、其他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量骨料含量較高，達(dá)80～85%左右以便于運(yùn)輸和使用。毅航耐火材料建議使用時(shí)加酒精攪拌稀釋至骨料含量45%左右后再使用。

D.干粉鑄造涂料：分水基和醇基兩種。骨料、懸浮劑、其他助劑的混合粉體產(chǎn)品，便于運(yùn)輸。用戶使用時(shí)按骨料含量需要直接加水或酒精攪拌分散均勻后使用。

要確定鑄件的大小，（因?yàn)橛械幕诣F鑄件比較大，也需要耐高溫性能好的鑄造涂料）以及是鑄鐵還是鑄鋼，灰鐵，球磨鐵用一般的石墨涂料，如果是鑄鋼的，耐高溫性能有更高的要求，就需要采用骨料是鋯英粉的鑄造涂料。碳鋼對(duì)耐高溫還是有一定要求的，但是骨料里可以有石墨，但是普通的醇基石墨鑄造涂料可能滿足不了耐高溫的需求。

砂型鑄造時(shí)有以下作用：1：提高鑄件表面質(zhì)量。2：提高砂型耐火度避免或減少粘砂。3：減少因搬運(yùn)和扣箱引起的的掉砂現(xiàn)象。4：便于鑄件清砂。

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砂型鑄造尺寸精度不高，表面粗糙，生產(chǎn)率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度大等。 凡是與傳統(tǒng)的普通砂型鑄造有一定區(qū)別的鑄造方法，統(tǒng)稱為特種鑄造。

一、金屬型鑄造：用重力澆注將熔融金屬澆入金屬鑄型（即金屬型）中獲得鑄件的方法。鑄造優(yōu)點(diǎn)：下芯、合型比較方便。精度高，勞動(dòng)條件好。 2、缺點(diǎn)：上型排氣困難，開(kāi)型和取出鑄件均不方便。 3、應(yīng)用：主要適用于大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件；如鋁合金、鎂合金、銅合金等。也可用金屬型生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的黑色金屬鑄件。澆注低熔點(diǎn)的合金（如錫合金、鎂合金等）時(shí)，可選用灰鑄鐵。澆注鋁合金、銅合金時(shí)，可選用合金鑄鐵。澆注鑄鐵和鋼時(shí)，必須選用碳鋼和合金鋼等。 二、壓力鑄造：熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法。 1、優(yōu)點(diǎn)：鑄件質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益好 2、缺點(diǎn)：壓鑄型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬液充型速度大，凝固快，補(bǔ)縮困難，鑄件中容易產(chǎn)生小氣孔和縮松等缺陷。 3、應(yīng)用：大批量生產(chǎn)中小型有色金屬合金鑄件，其中以鋅合金、鋁合金壓鑄件應(yīng)用最為廣泛。 三、離心鑄造：將熔融金屬澆入繞水平、傾斜或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合的鑄造方法。 1、優(yōu)點(diǎn)：在離心力的作用下凝固成形，致密性好，鑄件內(nèi)部不易產(chǎn)生縮孔、氣孔、渣氣孔等缺陷。金屬型冷卻快，鑄件晶粒細(xì)小，因而力學(xué)性能較高。金屬液的充型能力好，可以鑄造薄壁鑄件和流動(dòng)性差的合金鑄件。 2、缺點(diǎn)：鑄件內(nèi)孔直徑尺寸不準(zhǔn)確，內(nèi)表面粗糙，加工余量大；在澆注冷凝過(guò)程中，密謀較大的組織容易集中于表層，產(chǎn)生化學(xué)成分不均勻的缺陷（容易產(chǎn)生偏析的合金如鉛青銅就不能用離心鑄造法生產(chǎn)鑄件）。中國(guó)熱加工網(wǎng)——鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、工業(yè)爐、檢測(cè)儀器 3、應(yīng)用：多用于澆注各種金屬的圓管狀鑄件，如各種套、環(huán)、管等。以及可以鑄造各種要求組織致密、強(qiáng)度要求較高的成型鑄件，如小葉輪、成型刃具等。 四、熔模鑄造：又稱失蠟鑄造。用易熔材料如蠟料制成模樣（蠟?zāi)＃?，在模樣上bao覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣的型殼經(jīng)高溫焙燒后即可澆注的鑄造方法。