五金研磨會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)生起泡嗎?五金研磨只是對(duì)電鍍工件起一個(gè)表面拋光、去毛刺等作用，并不會(huì)直接影響到電鍍層是否起泡的問(wèn)題，

產(chǎn)生起泡的主要原因有三個(gè)方面：

1、除油（bao括電解）是否干凈、

2、酸洗濃度()酸洗時(shí)間，酸洗液中的雜質(zhì)是否超標(biāo)

3、電鍍槽液中的有機(jī)物是否過(guò)多，電鍍時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，光亮劑是否過(guò)高

問(wèn)題二：磨光的全過(guò)程要分幾步進(jìn)行？

　　解答：磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉(zhuǎn)移一道工序都需采用更細(xì)的磨料，并適當(dāng)降低磨光輪的旋轉(zhuǎn)速度，從而獲得比前道更為精細(xì)的磨光效果。

　　具體的磨光步驟需視制件本身表面粗糙程度而定。鋁質(zhì)材料除被嚴(yán)重劃傷印痕之外，一般機(jī)械加工件都可用l60#油光，然后進(jìn)行拋光處理，有必要時(shí)可在此之前增加120#粗磨，然后再進(jìn)行油光、拋光處理。不適宜，也不提倡一次性用細(xì)砂磨料磨成，否則既降低工作效率，也影響磨光輪的使用壽命。

　　為提高磨光質(zhì)量，在粗磨時(shí)必須把機(jī)械加工時(shí)遺留的粗糙加工道痕磨盡，中磨時(shí)又必須把粗磨時(shí)遺留的印痕磨盡，使制件表面的光潔度逐步有所改善和提高，否則不但費(fèi)工費(fèi)料，質(zhì)量也無(wú)法獲得保證。

　　為避免磨光道痕的重復(fù)，并提高磨光質(zhì)量和磨光效率，在每道磨光中磨輪的走向都需與前道磨痕交叉。

振動(dòng)研磨機(jī)主要應(yīng)用于：自行車(chē)、各種壓鑄件、各種沖壓件、各種鈑金件、家具五金、fu裝五金、箱bao五金件、眼鏡配件、軸承、音樂(lè)器材、金屬釣具、儀器儀表、工藝品、日用品、鐘表配件、鎖、電子配件、手工具（扳手、套筒、批咀等）各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹(shù)脂等零件表面拋光、倒角、去除毛邊、去批鋒、除銹、去斑、細(xì)磨、光整加工、粗磨光、精密磨光、光澤打光、電鍍前振動(dòng)出色等。

振動(dòng)研磨機(jī)的特點(diǎn)：

1、采用臺(tái)灣原裝專用振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)性能強(qiáng)，維修率低，xjb高；

2、適于大批量中、小尺寸零件的研磨、拋光加工；

3、加工過(guò)程不會(huì)破壞零件的原有尺寸、形狀。

4、可以根據(jù)客戶需要定制變頻調(diào)速、時(shí)間控制、加裝環(huán)保隔音蓋等功能。