.氧一燃氣切割技術的介紹

  氧一燃氣切割的過程是由一股純氧（至少99.5％）的噴流在工件的表面點火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點加熱至點火溫度，來開始這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù)，移動著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動能所吹掉。切割時必須完成下列條件。

(1) 材料的點火溫度必須低于它的溶化溫度

(2) 為能夠將產(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點。

(3) 在切割點上連續(xù)地保持點火溫度。熱量損失由加熱焰來補償。含碳量低于0.3％的非合金鋼和碳當量高于0.4％的低合金鋼經(jīng)過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出于這個原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割，這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。

    碳當量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5

cr12切割的注意事項

操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。

操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。

橋吊在吊物運行時，不準經(jīng)臨設備上空，以防萬一。

Cr12切割如果想要達到好的切割效果，那么應注意割嘴與割件之間的角度，它會影響到切割速度，以及后拖量。一般來講，切割時傾角的大小是由工件的厚度來決定的。如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度；如果工件厚度大于30mm，那么傾角為5到10度。

切割氧射流的調節(jié)

 切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果切割射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎wq是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者wq看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當?shù)墓ぞ邥е赂钭斓膿p傷。