噴霧干燥機(jī)使用前后的工作
開動(dòng)噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。
首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,{zh1}檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過濾篩。
工作結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,{zh1}關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。 如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧干燥機(jī),應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗噴霧干燥機(jī)。
噴霧干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的qc,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,{zh1}更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水料,清洗泵管、穩(wěn)壓bao及管道。經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
簡介壓力噴霧干燥機(jī)的安裝與日常維護(hù)
壓力噴霧干燥機(jī),它是噴霧干燥機(jī)的一種,而且與離心噴霧干燥機(jī)一樣,都是噴霧干燥機(jī)的一種類型。由于前面這方面的知識(shí)內(nèi)容還不多,因此今天小編就借網(wǎng)站更新文章這一機(jī)會(huì),來好好介紹一些這方面的知識(shí)內(nèi)容,希望能對大家有所幫助和啟發(fā),更加了解壓力噴霧干燥機(jī)這種干燥機(jī)。
1.壓力噴霧干燥機(jī)的安裝
(1)應(yīng)按照設(shè)備布置圖來進(jìn)行安裝,一般是先主機(jī)就位,然后是連接主機(jī)與加熱單元之間的管道,然后將加熱器就位。
(2)將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊放至預(yù)先設(shè)定好的位置上,然后連接干燥機(jī)主機(jī)與旋風(fēng)分離器之間的管道,再連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的管道。
(3)對干燥機(jī)主機(jī)與地面之間的垂直度進(jìn)行校正,其偏差不能大于10毫米。
(4)加料器就位,然后與干燥機(jī)主機(jī)進(jìn)行連接。
(5)對各連接處的緊固件進(jìn)行緊固,不能有任何的松動(dòng)。
(6)連接電柜線路,并且電柜要進(jìn)行接地處理。
2.壓力噴霧干燥機(jī)的日常維護(hù)
(1)壓力噴霧干燥機(jī)要定期進(jìn)行檢查和清洗,旋風(fēng)分離器要定期除塵,布袋除塵器中的濾袋要定期更換,以及過濾器濾網(wǎng)和管路要定期清洗,以防發(fā)生堵塞。
(2)壓力噴霧干燥機(jī)中的一些部件要定期檢查,是否需要更換,如果需要?jiǎng)t應(yīng)立即更換。
噴霧干燥機(jī)大剖析
噴霧干燥機(jī)在20世紀(jì)60年中期,箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第yi臺(tái)立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀(jì)70年初,它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半,而且不用攪龍,連續(xù)出粉。20世紀(jì)80年又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備,它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動(dòng)我國乳粉工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),為促進(jìn)我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程,可直接進(jìn)行bao裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化,并因物料表面溫度不會(huì)太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來越大的趨勢。
噴霧干燥機(jī)主要有霧化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥(冷卻)室組成。液體在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入高壓霧化器霧化,鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥室,與霧滴并流向下進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品(含水率約20%)落到傳送帶上,至此第yi級干燥結(jié)速并開始第二級干燥。傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)落在其上的微粒水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)入二級干燥室。
旋風(fēng)收集系統(tǒng)。旋風(fēng)收集器是一個(gè)很經(jīng)典的粉料收集器,被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低,在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng),旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實(shí)際操作的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來量,故選購噴霧干燥機(jī)最可靠的辦法是親自試驗(yàn)一下,有比較才能有鑒別。
液料霧化系統(tǒng)。在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中,霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件,通常有氣動(dòng)式和電動(dòng)式可供選擇。根據(jù)不同的物料和溶液,常州三全干燥有限公司可提供為用戶試噴或給用戶試用的fu務(wù),以圖讓用戶買到最適用的產(chǎn)品。噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過程要達(dá)到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個(gè)實(shí)驗(yàn)參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分,故生產(chǎn)廠家對于用戶的技術(shù)指導(dǎo)顯得十分重要,友好的技術(shù)支持會(huì)對用戶的實(shí)驗(yàn)成功給予極大的幫助。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 在噴霧干燥的過程中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集、蒸汽排出的主要?jiǎng)恿洼d體。我公司生產(chǎn)的LPG-5型、ZHPG-10型都是采取負(fù)壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)為:熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi),無外泄,不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)環(huán)境,使實(shí)驗(yàn)人員工作在清潔的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中。