隨著工業(yè)生活和城市的迅速發(fā)展，大量的工業(yè)廢水和生活污水排入河道中，造成底泥污染嚴(yán)重。同時底泥中污染物的釋放對上覆水體水質(zhì)的二次污染又使的水質(zhì)惡化程度進(jìn)一步加劇。對河道底泥的化學(xué)成份、顆粒組成和礦物組成等性能進(jìn)行了分析和研究，發(fā)現(xiàn)用底泥制備陶粒濾料是一條可行之路。

   目前，底泥的處理多事進(jìn)行異位處理（即疏浚）。疏浚工程會產(chǎn)生大量的疏浚底泥，如僅蘇河治理就需要疏浚底泥數(shù)十萬立方米，太湖中和治理中均需要疏浚底泥數(shù)百萬立方米，珠江三角洲地帶內(nèi)年產(chǎn)生的疏浚底泥達(dá)到8×103立方米。疏浚底泥的常規(guī)處置方法主要有堆放、堆填和向海洋拋投等方法，這些處置方法在解決了底泥處理問題的同時，也帶來了各種各樣的問題：一方面會占用大量徒弟，另一方面又對環(huán)境產(chǎn)生了二次污染，而且其中有益成份得不到充分利用，造成了資源的浪費。

   通過對底泥化學(xué)成份的分析發(fā)現(xiàn)，它的主要成份與粘土的成份非常類似，因此利用底泥替粘土制備水處理用的陶粒濾料，不僅可以為底泥處理找到合理處理，解決底泥二次污染的問題，而且可以變廢為寶，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，走出一條可持續(xù)發(fā)展的新路。

   陶粒濾料最早由美國人海德于1913年研制成功，一般采用tr礦物或工業(yè)廢棄物等作為主要原料，經(jīng)直接破碎或加工成粒狀，再燒脹而成的人造輕骨料；陶粒濾料因分類根據(jù)不同而種類繁多，按照形狀可分為普通型、圓球形、碎石型三種；按照原料不同可分為粘土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、垃圾陶粒等。

   在實際工業(yè)生產(chǎn)中，我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯，物料在一端進(jìn)入，陶粒濾料原料在加熱工程中產(chǎn)生氣體而膨脹，而物料又有一定的粘度使部分氣體未逸出從而形成多孔結(jié)構(gòu)，又有部分氣體逸出從而使表面形成了許多開孔，增加了濾料的吸附性，并使其容易生物掛膜。

因此在燒紙?zhí)樟V料的物理要膨脹必須具備兩個劇本條件：

   1、使物料在膨脹溫度下能夠產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼扯群捅砻鎻埩Α?/p>

   2、在該溫度下料球能產(chǎn)生足夠的氣體，這是濾料具有足夠空隙的必要條件。

陶粒濾料應(yīng)具有以下要點：

   1、吸附性能，陶粒濾料在生產(chǎn)中應(yīng)注意選用具有高吸附性能的原材料，使生產(chǎn)的陶粒濾料對微污染水中的有機(jī)污染物具有較強的吸附能力。

   2、離子交換能力。水源中的金屬離子含量由于污水的排放變得越來越高，有效地去除是凈水工藝中的重要緩解。采用具有離子交換能力的材料作為陶粒濾料的原材料，具有十分現(xiàn)實的意義。

   以tr粘土和工業(yè)固體廢物（粉煤灰、煤矸石等）為主要成份制備的陶粒濾料不僅表面粗糙、結(jié)構(gòu)強度高、化學(xué)和物理穩(wěn)定性好，而且多孔輕質(zhì)，孔徑大小不規(guī)則，對于微生物附著十分有利。

   目前用粘土等原料生產(chǎn)陶粒濾料的工藝過程，為配料、造粒、焙燒。造粒有擠出造粒和滾動成球造粒，焙燒分為靜態(tài)焙燒和動態(tài)焙燒。

陶粒濾料對生物濾池的工作影響很大，它具有以下特點：

   1、比表面積大，陶粒濾料粒徑適宜，表面粗糙，這種惰性材料有利于微生物的掛種、掛膜和生長繁殖，保持較多的生物量；

   2、足夠的力學(xué)強度，不會在反沖洗過程中磨損或破碎；

   3、過濾作用；

   4、合適的顆粒松散容重，即利于反沖洗，又不至于被沖走；

   5、具有化學(xué)穩(wěn)定性，不含溶解于水的有害物質(zhì)；

   6、能就地取材、價廉，可以減少投資。