螺旋榨油機(jī)簡介:
榨油機(jī)的好壞是出油率的高低,決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素,從榨油機(jī)本身來講,主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲,冒渣量大,降低榨膛壓力,降低出油率,我們恒創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的螺旋式榨油機(jī)采用條排,油線間隙是25絲,大大減小油線間隙,減少冒渣量,提高榨膛壓力,提高出油率。另外恒創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的螺旋式榨油機(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù),保證榨膛出油率的理想溫度,而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度,能實(shí)時(shí)控制。榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運(yùn)動(dòng)。
螺旋榨油機(jī)不出油的故障排除
出渣過多 ①油料太干,碎末從榨縫中排出增多,此時(shí)要重新調(diào)整油料水分。②油料太濕,形不成壓力,油渣不能分離,若此時(shí)排油縫太大,渣也就從油縫中擠出,應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。 出油率低 ①原料太濕或太干,受潮發(fā)霉,籽粒不飽滿,雜質(zhì)過多。須重新清選油料,或調(diào)整好油料水分。②排油縫被油渣堵塞。應(yīng)予qc,并根據(jù)含油量的高低,調(diào)整榨條的松緊程度。③零件磨損,應(yīng)更換磨損零件。④出餅太薄或太厚時(shí),應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況。⑤開榨初期,榨膛溫度太低,應(yīng)磨機(jī)提高溫度。
螺旋榨油機(jī)工作原理:
動(dòng)力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn),由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機(jī)系自動(dòng)加熱,經(jīng)自動(dòng)控溫裝置,增加機(jī)體主機(jī)溫度,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)體的磨損,省工、省電、省時(shí),在油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細(xì)胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓,油就通過濾布,被抽進(jìn)桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時(shí)得到的是純正的油液。