熱導開關工作在水質(zhì)較差的管道中，時間久后，在探頭表常常結有層水垢或銹垢，使流量開關的探頭失效，使用壽命大大縮短，F(xiàn)GS熱導式流量開關探頭采用抗結垢涂料,能有效防止管道內(nèi)水垢、銹垢等污垢附著，另外獨有錐形探頭設計，能有效防止介質(zhì)中纏繞物的纏繞。使得使用壽命更長，性能更可靠。

　　一般的流量開關在調(diào)節(jié)設定點時，要旋開密封螺絲，調(diào)節(jié)里面的電位器，在這操作過程中，如果密封螺絲忘記旋回去，或沒旋緊，這就有可能現(xiàn)場滲漏的液位通過密封螺絲孔進入流量開關內(nèi)部，致使流量開關損壞。熱導式流量開關的外殼采用全防水設計，獨有的防水調(diào)節(jié)旋鈕設計，不存在密封螺絲孔，不懼怕液位從密封螺絲孔進入流通開關內(nèi)部，損壞流量開關，性能更可靠，調(diào)節(jié)更方便。

熱式流量開關已經(jīng)普遍使用在測量流量的各行各業(yè)，必將逐步取傳統(tǒng)的機械式流量開關。但是當設計不當或材料及元件等選擇不合理時會出現(xiàn)很多問題，經(jīng)常出現(xiàn)的問題表現(xiàn)如下：

1、 熱式流量開關是通過熱傳導原理檢測流量的大小，必然要產(chǎn)生熱量，熱量太小，測量范圍就有限，熱量過大就會經(jīng)常出現(xiàn)由于過熱導致產(chǎn)品局部燒掉而無法工作的現(xiàn)象。

2、 傳統(tǒng)的熱式流量開關只有一個調(diào)整電位器，只能進行動作點設定，如果在沒有流量的情況下進行調(diào)節(jié)，可能當有流量時流量開關還是檢測到?jīng)]有流量，繼電器動作不了；而如果在有流量的情況下進行調(diào)節(jié)，可能當沒有流量時，流量開關還是檢測到有流量，繼電器無法復歸，這樣就需要反反復復的調(diào)節(jié)才能滿足現(xiàn)場要求，既不方便又不準確，而且經(jīng)常出現(xiàn)調(diào)整好的動作點經(jīng)過一段時間會變化，需要重新調(diào)整。

3、 普通的流量開關在調(diào)節(jié)動作點時，要首先將面板上的保護螺絲拆下來，才能進行調(diào)節(jié)，這樣，當保護螺絲遺失或旋不緊時，外部的環(huán)境中的冷凝水順著保護螺絲進入產(chǎn)品內(nèi)部，導致使產(chǎn)品損壞。

4、 普通的流量開關雖然有幾個綠燈可以用來表示流量的大小，但是由于在現(xiàn)場無法標定，經(jīng)常是有流量時就全亮，無流量時就全滅，這樣，幾個綠燈的亮滅就只能表示流量的有無，而根本無法反應流量的大小，綠燈亮滅的多少根本沒有實際意義。

豫一閥門講解消防水流量計的調(diào)試期故障都會影響哪些方面的應用：

本類故障在電磁流量計初始裝用調(diào)試時就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進排除故障，以后在相同條件下一般都不會再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。

1．管道系統(tǒng)和安裝等方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點；流量傳感器后無背壓，液體徑直排入大氣，形成其測量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等原因。

2．環(huán)境方面

主要是管道雜散電路干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克fu，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施（參見案例12）?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克fu（參見案例10）。

3．流體方面

流體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時，由于氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大波動。

低頻（50/16～50/6Hz）矩形波勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。

兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量，輸出信號亦會產(chǎn)生波動。

電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現(xiàn)象等，均會妨礙正常測量。