鈑金加工折彎工藝守則  

      本守則實(shí)用于本企業(yè)產(chǎn)品構(gòu)造零件折曲加工工序之用。 2　引用標(biāo)準(zhǔn)　JB÷T6753。3－93　電工裝備的裝備構(gòu)體公差 金屬冷沖壓件的個(gè)別公差 3　裝備、工具與量具　　折彎機(jī)、扳手、盒尺、鋼板尺、卡尺、角度尺等。 4。 工藝請求　4。1 折彎機(jī)應(yīng)由專任人員嚴(yán)厲按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 4。2 折板長度每100mm其折板負(fù)荷不得超越100kN 。　4。3 折彎板料應(yīng)在機(jī)器的兩頭，不應(yīng)偏載免得影響折板及機(jī)器的精度，確有必要單邊負(fù)載也應(yīng)小于200kN，也可在另一端放同樣厚的板料，使兩邊等高，盡能夠兩邊同時(shí)折板以處理單邊偏載問題。　4。4上模具長度應(yīng)大于所曲工件的長度，在曲制門類零件時(shí)，可拼接上模具，使上?？傞L度 小于工件長面尺寸20㎜－50㎜，如確無法到達(dá)時(shí)，許可各上模間留有間隙，但不得大于10㎜ 。 4。5 折彎時(shí)首件必需檢討，加工歷程中進(jìn)行抽檢，使其契合圖紙請求。 4。6曲彎尺寸許可偏向按表1的規(guī)則。　5　工藝歷程　5。1 細(xì)心瀏覽加工圖紙各部尺寸、技巧請求、曲折方向及解釋等。 5。2 確認(rèn)需曲折工件經(jīng)上道工序測驗(yàn)為及格產(chǎn)品。 5。3 盤算或查閱折板噸位與下模啟齒尺寸。 5。4 關(guān)上油泵電機(jī)，并確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確?！?。5 在調(diào)劑方法下，對高低模具進(jìn)行對中操作（改換模具后）。 5。6 肯定滑塊行程，后擋料地位，輸出工件參數(shù)。 5。7　肯定舉措標(biāo)準(zhǔn)“單步”或“延續(xù)”

銘華鈑金基本工藝流程：

對于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程。不同結(jié)構(gòu)的鈑金件，工藝流程可能也各不相同，結(jié)合我司的情況，一般按以下流程：

（具體按照工藝流程卡執(zhí)行）

客戶訂單→技術(shù)出圖→繪制展開圖（數(shù)控編程）→下料（數(shù)沖）→→折彎→壓鉚→焊接→表面處理（噴涂或電鍍）→絲印→裝配→bao裝出貨。

    當(dāng)然這既是銘華鈑金加工的一個(gè)基本的工藝流程，也是鈑金行業(yè)加工的一個(gè)基本的工藝流程，掌握了這個(gè)流程，大家就能更加精準(zhǔn)的溝通與配合，生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

什么是鈑金結(jié)構(gòu)？

鈑多結(jié)構(gòu)就是對薄形金屬板進(jìn)行加工與制作：

薄板指板厚和其長寬相比小得多的鋼板。它的橫向抗彎能力差，不宜用于受橫向彎曲載荷作用的場合。薄板就其材料而言是金屬，但因其特殊的幾何形狀厚度很小，所以薄板構(gòu)件的加工工藝有其特殊性。和薄板構(gòu)件有關(guān)的加工工藝有三類：(1)下料：它bao括剪切和沖裁。(2)成形：它bao括彎曲、折疊、卷邊和深拉。(3)連接：它bao括焊接、粘接等。薄板構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要應(yīng)慮加工工藝的要求和特點(diǎn)。此外，要注意構(gòu)件的批量大小。

薄板構(gòu)件之所以被廣泛采用是因?yàn)楸“逵邢铝袃?yōu)點(diǎn)：

(1)易變形，這樣可用簡單的加工工藝制造多種形式的構(gòu)件。

(2)薄板構(gòu)件重量輕。

(3)加工量小，由于薄板表面質(zhì)量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

(4)易于裁剪、焊接，可制造大而復(fù)雜的構(gòu)件。

(5)形狀規(guī)范，便于自動(dòng)加工。