微晶鑄石板的粘接施工:一般情形，對(duì)用作耐磨零件的鑄石件，廣泛采用水泥砂漿粘接到設(shè)備的有關(guān)部件上去。施工時(shí)除了控制裝配尺寸外，必須保證粘接的可靠性和鑄石件之間砌縫的嚴(yán)密性。粘接質(zhì)量好，在一定程度上可以彌補(bǔ)鑄石抗沖擊韌性差的缺點(diǎn)。首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈。涂水泥砂漿粘接層時(shí)，應(yīng)達(dá)到密實(shí)和厚度均勻。把鑄石件放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓，以達(dá)到鑄石件與設(shè)備上粘接部位全面接合。鑄石件之間灰縫要充填密實(shí)，不得有中空現(xiàn)象,灰縫表面要刮平,{zh1}把鑄石件表面的砂漿擦凈即可。

微晶鑄石板特點(diǎn)如下：

　　一、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

　　二、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶wq，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克fu了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

　　三、微晶鑄石可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

　　目前14-18mm厚的微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認(rèn)可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉(cāng)內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)規(guī)范的{sx}材料。

壓延微晶鑄石板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，保證設(shè)備的使用壽命高達(dá)12年以上，超長(zhǎng)的使用壽命并且無(wú)需維護(hù)與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

耐腐蝕性：壓延微晶鑄石板耐酸堿性能優(yōu)越，實(shí)驗(yàn)證明，長(zhǎng)期置于高濃度的硫酸溶液及氫氧化鈉溶液中，均無(wú)損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。