當(dāng)鋼液中的碳降低到規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)該脫除鋼液中大量的氧,以便中止C-O反應(yīng)。否則,一方面在其后的出鋼和澆注過程中,隨著溫度下降,鋼液中氧的溶解度降低,因而促使C-O反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,鋼液強烈沸騰,造成澆注困難。
各種煉鋼方法中通常是利用氧化法來除去鋼中的大部分雜質(zhì)元素和有害物質(zhì),這就使得氧化后期鋼中溶入了過量的氧。過量的氧在鋼液中凝固時將逐漸從鋼液中析出,會形成夾雜物或氣泡,嚴(yán)重影響鋼的性能。由于氧在固體鋼中的溶解度很小,在鋼的凝固過程中,氧會以氧化物的形式大量析出,嚴(yán)重降低鋼的力學(xué)性能,尤其是塑性和韌性。
脫氧劑:鋼液成分不同,脫氧元素的收得率也將不同。成品鋼規(guī)格中脫氧元素含量越高,則脫氧劑加入量就越大,燒損部分所占比例就越小,因此收得率提高。如硅鋼脫氧和合金化時,硅的收得率可以達(dá)到85%,較一般鋼種提高10%以上。