產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）產(chǎn)品主要成分為yz氧化鋁，對(duì)被研磨物料（特別對(duì)于需要隔絕鐵質(zhì)）的品質(zhì)沒有影響。

（2）采用等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時(shí)間，同時(shí)有效增加球磨機(jī)有效容積,從而增加研磨物料的加入量。

（3）磨耗低（＜3‰），能大大延長研磨體的使用壽命。

（4）可耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。

濕式球磨機(jī)的工作效率如何提高

在陶瓷行業(yè)球磨機(jī)被廣泛應(yīng)用于物料破碎，因而球磨機(jī)的工作效率也是我們非常關(guān)心的問題。濕式研磨的工作原理是在球磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，筒體中研磨介質(zhì)球石與物料混合，受到離心力的作用，與球磨機(jī)筒壁產(chǎn)生一種摩擦力，使研磨球附在磨機(jī)內(nèi)壁隨著磨筒一起回轉(zhuǎn)，當(dāng)球磨機(jī)筒體帶到一定高度時(shí)，由于研磨球本身重力作用，離開磨筒壁而下落，整個(gè)過程，球石與磨機(jī)筒壁、球石與球石之間的撞擊和摩擦力，對(duì)加工物料巖漿顆粒進(jìn)行破碎磨粉。

早期的球磨機(jī)加工坯料，工作周期都在幾十個(gè)小時(shí)以上，同樣的磨細(xì)指標(biāo)，越是小型的球磨機(jī)，工作周期就越長。比如磨細(xì)到二百五十目篩余百分之二耗時(shí)二十二到二十四小時(shí)，三噸球磨機(jī)將釉料磨細(xì)到二百五十目篩余小于百分之零點(diǎn)一耗時(shí)八十到九十小時(shí)。此外球磨效率不僅和磨機(jī)內(nèi)壁襯里的材質(zhì)以及研磨介質(zhì)的材質(zhì)有關(guān)，還和研磨介質(zhì)的大小、級(jí)配有關(guān)。對(duì)于釉漿料生產(chǎn)中普遍采用的濕磨方式，還需慮到加水量對(duì)研磨效率的影響。

一般的原則是：球磨機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)研磨球的沖擊和研磨所做的功消耗在被破碎的物料中，也就是說盡量減少球磨機(jī)中的研磨球和研磨球之間的碰撞和沖擊，在隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每層研磨球都能夠自行做拋物運(yùn)動(dòng)而不是彼此碰撞研磨，我們按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，理想的裝球量是當(dāng)球磨機(jī)靜止時(shí)，磨機(jī)中心至球石水平的距離應(yīng)為：a=0.16r（r為球磨機(jī)筒體半徑），這時(shí)球石所占的體積與球磨機(jī)所容積之比為0.4，裝入球磨機(jī)中的原料量，應(yīng)以能充滿所有的研磨球的空隙，并稍稍超過它，事實(shí)證明，當(dāng)球石與原料裝入量為球磨機(jī)全體容積的百分之五十到百分之五十五時(shí)，對(duì)提高單位時(shí)間的產(chǎn)量是有利的。

方晶超硬材料提醒：廠家通常都會(huì)給出具體的數(shù)據(jù)指標(biāo)，但是由于加工對(duì)象、研磨球的大小級(jí)配比例、材質(zhì)，不同的廠家仍然有很多差異，在實(shí)際操作中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，有助于球磨機(jī)達(dá)到更好的工作效果。您有任何這方面的問題，請聯(lián)系我們咨詢。

   方晶超硬材料的陶瓷球產(chǎn)品優(yōu)勢在哪里

A、陶瓷球原廠供貨，常年出口，基礎(chǔ)原料嚴(yán)選，每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測保證了最終成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。

B、在產(chǎn)品性價(jià)上實(shí)現(xiàn)用戶利益，創(chuàng)放心品牌。                                        

C、常備大量庫存，隨訂隨發(fā)，一噸起批。

性能指標(biāo)75系列68系列氧化鋁（%）75%68%氧化鐵（%）≤0.02≤0.02硬度（莫氏）7-88吸水率（%）≤0.01≤0.01體積密度（g/cm3)≥3.20≥3.0抗壓強(qiáng)度MPa≥1800≥1500磨耗(‰)≤0.1≤0.15顏色米黃米白色