東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等yz的產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時(shí)保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。
D L 塑料擠出機(jī)工作原理
D L 塑料擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑 D L/D （D）的比率（L/D 。塑料擠出機(jī)通常至少由三段組成。第1段，靠近 L/D） 加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入塑料擠 出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓 縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步 （平緩） {zh1}一個(gè)部分計(jì)量段， 的。 緊靠著塑料擠出機(jī)出口。 主要功能是流出塑料擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致 的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí) 間。在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開塑料擠出機(jī)， 這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì) 成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過(guò)。
東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等yz的產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時(shí)保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。
塑料擠出機(jī)
另一個(gè)重要的部分是塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度， 螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工，濾網(wǎng)應(yīng) 能自動(dòng)更換。 當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí)， 比如回收料， 這一點(diǎn)特別重要。 擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段， 塑化， 熔融段， 溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)， 型號(hào)按螺桿直徑分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)改變?cè)瓉?lái)的狀態(tài),類型就很多了，看具 體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據(jù)原料的不同調(diào)整。
東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等yz的產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力，確保按時(shí)保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。
塑料擠出機(jī)特點(diǎn)
模塊化和專業(yè)化塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購(gòu)，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。高l效、多功能化塑料擠出機(jī)的高l效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠出機(jī)已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、zly、建材、bao裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。大型化和精密化實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。ggcd建設(shè)fu務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長(zhǎng)期依靠進(jìn)口，因此必須加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達(dá)國(guó)家的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
