網(wǎng)帶輸送機網(wǎng)帶輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機，可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈式。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

　　網(wǎng)帶輸送機:模塊式網(wǎng)帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網(wǎng)帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側(cè)板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。

  二、輸送帶的材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。 網(wǎng)帶輸送機結(jié)構(gòu)形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設(shè)提升擋板、側(cè)擋板。

在網(wǎng)帶輸送機運行前，首先要確認網(wǎng)帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。{zh1}要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。

網(wǎng)帶輸送機的具體操作如下：

　　1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

　　2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，網(wǎng)帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。

　　3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。

　　4.在網(wǎng)帶輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守網(wǎng)帶輸送機的運送能力。其次，要注意各類人員不得觸及網(wǎng)帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。{zh1}，網(wǎng)帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

　　5.網(wǎng)帶輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

網(wǎng)帶輸送機網(wǎng)帶用改良聚丙烯為生產(chǎn)原料，擠壓，拉伸后形成網(wǎng)帶，這種網(wǎng)帶是一種表面改良的工藝，有高強度的網(wǎng)狀有機纖維。網(wǎng)帶輸送機網(wǎng)帶具有高結(jié)晶度和需要注射模具的高噴射壓力、多級控制設(shè)備；網(wǎng)帶輸送機網(wǎng)帶材料的熔點在160攝氏度到175攝氏度，當溫度達到350攝氏度時能夠分解。

但當模具溫度不超過275攝氏度而是240攝氏度時，熔體溫度是合適的；較高的尺寸要求使用較高的溫度。模型芯的溫度應(yīng)低于模型腔溫度五度或五度以上。為了減少模型的變形，應(yīng)選擇高速注射，但一些模具材料不適合用這種方法來產(chǎn)生，因為這樣容易出現(xiàn)氣泡，氣線。

為了防止由網(wǎng)帶輸送機網(wǎng)帶的結(jié)晶引起網(wǎng)帶的收縮變形，通常需要用熱水浸泡處理，在這個過程中，它也需要干燥。但如果操作環(huán)境的相對干燥，它不需要進一步的干燥處理。