愛樂迪印刷設(shè)備器材公司，創(chuàng)立于2003年六月，是一家專門從事絲印、移印、燙印、噴印機(jī)械設(shè)備制造和油墨生產(chǎn)及周邊器材銷售的專業(yè)型技術(shù)fu務(wù)公司

PP奶瓶油墨注意事項(xiàng)

1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2、做好承印物的表面qc油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。

3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，

需要wq固化后方可檢測。

4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴(yán)禁煙火。

6、使用時注意施工場所的通風(fēng)狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。

愛樂迪印刷設(shè)備器材公司，創(chuàng)立于2003年六月，是一家專門從事絲印、移印、燙印、噴印機(jī)械設(shè)備制造和油墨生產(chǎn)及周邊器材銷售的專業(yè)型技術(shù)fu務(wù)公司

油墨印刷后圖文缺陷

原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈

解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。

油墨印刷后圖文清晰度不夠

原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。

解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。

油墨不均勻

原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。

解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。

油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)

原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。

解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。

愛樂迪印刷設(shè)備器材公司，創(chuàng)立于2003年六月，是一家專門從事絲印、移印、燙印、噴印機(jī)械設(shè)備制造和油墨生產(chǎn)及周邊器材銷售的專業(yè)型技術(shù)fu務(wù)公司

在清潔方面，UV油墨在印刷后會立即放進(jìn)固化設(shè)備中進(jìn)行固化，因此印品接觸雜質(zhì)不多，可保持產(chǎn)品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長時間進(jìn)行干燥，當(dāng)環(huán)境中灰塵較多時，會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。當(dāng)制作發(fā)光標(biāo)志牌時，往往需要印刷得較厚，需要多次印刷才能達(dá)到厚度要求，這時采用傳統(tǒng)油墨進(jìn)行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗費(fèi)大量時間和能源。而采用UV固化油墨進(jìn)行印刷，則不需要在烘道中進(jìn)行烘干，每一次印刷后立即可以固化，進(jìn)行下一步工序，大大節(jié)省了時間和能源。