山西今勝防水技術有限公司為您介紹：隧道防水堵漏施工技術

隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技術工藝和防水堵漏施工方案        隧道堵漏工程說明：隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技術隧道滲漏水的治理技術地下工程主要bao括工業(yè)與民用建筑的地下室以及防護工程、隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐、山嶺洞庫、地下鐵道、輸水隧道等。在地下工程中，由于設計不周、構造處理不當、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等因素，導致正在施工或已竣工的工程，發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象，是比較常見的。若不進行及時治理，必將影響工程進度、使用功能、甚至會影響到工程的結(jié)構的安全。地下工程滲漏水的危害。

山西今勝防水技術有限公司為您介紹：太原屋面防水補漏

山西太原防水工程有限公司-舊屋面防水工程流程有四項

一項:舊屋面由于常年無人清掃造成水眼堵塞,在施工前應把落水口疏通流暢.

第二項:在施工屋面防水前應把承做的屋面清掃干凈.

第三項:屋面防水施工完后,用專業(yè)壓邊工具把所有搭接處仔細收邊,以防止從搭接處滲水.

第四項:所有工程完畢后應仔細檢查所做的屋面防水是否完整.

山西今勝防水技術有限公司為您介紹：地下室注漿堵漏新技術

地下室工程的滲漏主要有以下4種類型：        （1）變形縫滲漏水        導致變形縫滲漏水的主要原因一方面是止水帶埋設不當，破裂、跑位或者止水帶老化失效。另一方面是止水帶周圍混凝土振搗不密實，地下水繞過止水帶滲入地下室內(nèi)。        （2）施工縫滲漏水        施工縫是混凝土結(jié)構施工過程中形成的，如新舊混凝土面結(jié)合不好或施工縫處止水材料性能不適應施工條件或是埋設工藝不當，當混凝土收縮時，出現(xiàn)裂隙導致滲漏水。        （3）混凝上裂縫滲漏水        在大尺度結(jié)構中，混凝土由于收縮變形產(chǎn)生裂縫導致滲漏水。        （4）結(jié)構混凝土滲水        由于混凝土配合比不當，致使抗?jié)B等級太低，或者混凝土大面積振搗不足，致使混凝土疏松，導致面滲水。由于混凝土局部漏振，或者模板穿心螺栓的止水措施不當，引起點滲漏。        隨著城市地下室的發(fā)展，地下室工程的堵漏已積累了豐富的經(jīng)驗和一套比較成熟的施工工藝，即鑿槽→鉆孔→埋管→注漿→恢復。在具體施工過程中，監(jiān)理工程師還要注意把握以下10點：        (1)堵漏工作應在施工降水停止、地下水位恢復后進行。        (2)堵漏施工順序應先堵大漏、后堵小漏；先高處、后低處；先墻身、后底板。        (3)裂縫、施工縫堵漏時要在混凝土表面沿縫開槽槽型“”，開槽時注意不能破壞混凝土結(jié)構，開槽V深度應小于鋼筋保護層厚度。        (4)布孔原則。布孔的原則是：以導出漏水為目的；在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大；縫小則孔距??；漿液粘度大，孔距小。        (5)鉆孔的方式：鉆孔的目的是使灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交，漿液才能通過灌漿孔進入裂縫中，固結(jié)后達到止水的目的。鉆孔有2種方式：垂直混凝土面鉆孔，或與混凝土表面成30°～45°斜向鉆孔。對裂縫和施工縫來說，應采用斜向鉆孔的方式，鉆孔的位置距離裂縫10～15cm，鉆孔之間距離30～40cm。斜向鉆孔雖鉆孔難度大，但能保證鉆孔與裂縫相交，而垂直鉆孔由于裂縫所在的混凝土截面與混凝土表面不一定垂直，難以保證灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交。實際施工中還應注意，如裂縫所在位置有主體結(jié)構的鋼筋，垂直鉆孔因無法避開鋼筋，更應采用斜向鉆孔的方式。對于點漏和面漏的情況，應采用垂直鉆孔的方式。施工過程中監(jiān)理工程師應檢查鉆孔是否成功，如孔中有水滲出，則表明灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交，否則，應要求承bao商重新鉆孔。        (6)鉆孔和埋管深度：鉆孔和埋管深度直接影響注漿的效果。要確保裂縫不滲漏，注漿范圍要達到結(jié)構厚度的2/3以上，在保證注漿壓力的前提下，則鉆孔和埋管深度不能少于所在結(jié)構部位厚度的1/3。這是監(jiān)理工程師在施工中要重點檢查的工序。        (7)注漿：注漿是整個注漿堵漏的中心環(huán)節(jié)，必須有專職熟練的人員進行操作，有組織地進行分工，固定崗位，其操作程序如下：        ①對整個注漿系統(tǒng)進行檢查；        ②壓水壓氣檢查，壓水或壓氣時壓力應維持0.3～0.4MPa；        ③對垂直裂縫自下而上，水平裂縫從一端向另一端進行灌漿；        ④將灌漿系統(tǒng)和灌漿嘴牢固聯(lián)結(jié)，打開排水閥門；        ⑤開放灌漿系統(tǒng)的全部閥門，起動壓力泵，待漿液從排水閥門流出后，即關閉排水閥門，加壓進行正常灌漿；        ⑥結(jié)束灌漿，在結(jié)束前須用管路的漿液頂入縫中，預計溶劑占滿管路時即停止灌漿；        ⑦剔除注漿嘴。        (8)注漿施工應注意事項：        ①注漿前應對注漿系統(tǒng)細致地檢查一遍。        ②配制漿液，漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。        ③注漿時一定要注意和保持通風良好，施工現(xiàn)場一定要遠離火源，嚴禁吸煙，防止火災發(fā)生。        ④進行注漿環(huán)節(jié)時必須在附近設備上鋪上塑料布或報紙，避免漿液污染設備。        ⑤注漿時應嚴密注意注漿壓力、流量、時間等參數(shù)，力求一次成功，對有些吃漿量大的部位可采用間歇注漿的方法。        ⑥注漿時在各接縫處可能出現(xiàn)跑漿、冒漿現(xiàn)象，這種情況屬于封閉不嚴所致。應停止注漿，封嚴以后再注漿。        ⑦注漿時有時壓力突然上升，這種是假壓力。是由