在我們的生活中其實(shí)已經(jīng)是離不開(kāi)填充母料了。因?yàn)樘畛淠噶现饕潜粦?yīng)用在了垃圾袋，塑料袋等領(lǐng)域中，而在我們平時(shí)的生活中總是可以接觸到垃圾袋，購(gòu)物袋的。透明填充母料有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以被很多的人所gz了。那么下面就給大家介紹下透明填充母料的基本知識(shí)都有哪些?

　 外觀：塑化良好，色澤呈原白色，無(wú)異味，無(wú)雜質(zhì)，有一定規(guī)則的粒狀物。

透明填充母料主要有無(wú)機(jī)粉體、助劑等復(fù)合而成的一種新型功能性填充母料，其折光率基本符合PE折光率。在管材中添加量在10%以內(nèi)與純料管無(wú)差別，添加10-30%，產(chǎn)品有很小的改變，但管材的顏色透明度、光澤度熱封性、拉伸強(qiáng)度、韌性等依然很好，很高添加量可達(dá)30-70%。與普通的填充母料相比，很大的特點(diǎn)是添加到PP、PE中，對(duì)其透明的影響性小，可以廣泛的應(yīng)用在薄膜、片材、管材、容器等領(lǐng)域。如在PE薄膜中使用，合適的添加量能提高HDPE薄膜的透明性，對(duì)LDPE薄膜的透明性幾乎沒(méi)有影響，比滑石粉母料透明度高出約10倍，同時(shí)具有很好的表面光潔度和均衡的力學(xué)性能。

聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹(shù)脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。

　　一聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹(shù)脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開(kāi)煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)和平板切粒機(jī)。

　　第二聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹(shù)脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過(guò)程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。

　　以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹(shù)脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。

　　制作填充母料很好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。

今天我們來(lái)為大家講解的是關(guān)于顏料在色母中的分散過(guò)程以及制品對(duì)顏料粒徑的要求。只有顏料在塑料內(nèi)合理的分散，這樣才能使塑料的顏色鮮艷。那么今天就來(lái)給您介紹一下關(guān)于顏料在色母中的分散過(guò)程和制品對(duì)顏料粒徑的要求。

　　干混合

　　顏料、樹(shù)脂和分散劑在混合機(jī)中，轉(zhuǎn)速由低到高的轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過(guò)沖擊碰撞分散，形成顏料一載體一分散劑混合物，粉碎顏料聚集體和團(tuán)聚體，使顏料粒度減小，干混后顏料粒徑為100μm左右。

　　擠出

　　經(jīng)過(guò)雙螺桿的剪切，載體樹(shù)脂的熔體傳遞高剪切應(yīng)力，達(dá)到顏料分散的目的。在載體樹(shù)脂的熔點(diǎn)或接近熔點(diǎn)時(shí)，粘度很大，傳遞剪切應(yīng)力很大，顏料分散很好，粒徑細(xì)化至1—5μm左右或各種產(chǎn)品所要求的分散粒度。對(duì)于難分散顏料，造粒后分散可能還未達(dá)到要求。

　　制品對(duì)顏料粒徑的要求

　　普通顏料顆粒是比團(tuán)聚體還大的粒子，粒徑為250—750μm。顏料經(jīng)過(guò)混合擠出得到分散，顏料粒徑變小。制品對(duì)粒徑要求如下：纖維、超薄薄膜、電線電纜的顏料粒徑<1μm；一般制品的顏料粒徑<5μm；粒徑>10μm，制品表面無(wú)光澤。