質(zhì)量保證措施

　一、質(zhì)量目標(biāo)

　　1、本公司質(zhì)量保證體制，各崗位責(zé)任人按公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》的規(guī)定，嚴(yán)格履行本崗位責(zé)任與權(quán)限。

　　2、質(zhì)量目標(biāo)：確保yz，爭(zhēng)創(chuàng){yl}。

　　二、質(zhì)量保證措施

　　1、 建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系：

　　2、本生產(chǎn)加工項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，該生產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，配齊專職質(zhì)檢人員，形成公司和項(xiàng)目經(jīng)理的二級(jí)質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。

　　3、為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足要求，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高工程的質(zhì)量保證能力。

　　4、質(zhì)量體系文件bao括質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。

旋窯窯尾密封改造方案

尊敬的貴公司領(lǐng)導(dǎo)：

首先非常感謝您對(duì)我公司的支持與信任，真誠(chéng)的希望能與貴公司合作，我公司將以優(yōu)惠的價(jià)格周到的fu務(wù)為貴公司提供窯頭和窰尾密封改造方案。我公司生產(chǎn)的“柔性雙向滾動(dòng)式”密封成套件。（專利號(hào)201020177210）可根據(jù)現(xiàn)有的運(yùn)行環(huán)境，量身打造出適合窯頭窯尾密封的成套件，{dy}層（底層）采用耐熱鋼密封片，中間一層采用碳硅鎳復(fù)合板（隔熱、耐高溫）第三層采用A235防護(hù)鋼板，可大大提高密封件的使用壽命達(dá)三年以上，采用我公司成套密封件后，會(huì)有效的控制漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象，使您的企業(yè)節(jié)能減排效益提高。我們以yz取勝，誠(chéng)信為本，fu務(wù)周到，技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念為新老客戶做到滿意的fu務(wù)。

本產(chǎn)品是一種半柔性、密閉式、可隨窰體的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體。柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)可靠，密封效果好，操作簡(jiǎn)單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。

實(shí)踐證明，窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約200pa）煙室溫度由原來的1050℃提高到1150℃。每小時(shí)節(jié)約煤、電有明顯提高。

本公司密封件質(zhì)保期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，窯頭、窯尾密封出現(xiàn)任何非人為操作故障，本公司免費(fèi)提供零部件。

鑒于貴公司窯頭窯尾密封不良，漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重，環(huán)保不良的實(shí)際情況，經(jīng)我公司技術(shù)人員研究后特做如下改造方案：

  在筒體進(jìn)、出料端都裝有筒體組裝成整體后，應(yīng)立即安裝傳動(dòng)裝置，允許先臨時(shí)固定以便盤窯進(jìn)行筒體的找正和焊接，安裝傳動(dòng)裝置時(shí)，必須符合下列要求：

1．齒圈下筒體段節(jié)的縱焊縫必須用砂輪打平，寬度應(yīng)比彈簧板兩側(cè)各寬50mm。2．借助于安裝工具的調(diào)整螺栓精細(xì)找正，以符合齒圈外圓徑向跳動(dòng)公差1.5mm，基準(zhǔn)面端面跳動(dòng)公差1mm的要求。3．彈簧板的安裝方向應(yīng)滿足當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它只受拉力的要求。彈簧板與齒圈聯(lián)接的鉸孔螺栓裝上后，其一側(cè)的墊圈與彈簧板軛板間應(yīng)先塞入0.3mm墊片，待擰緊開槽螺母，裝好開口銷后，再撤去該墊片，以保持規(guī)定的間隙0.3mm。4．傳動(dòng)裝置底座的橫向位置應(yīng)根據(jù)窯中心線決定，軸向位置應(yīng)根據(jù)熱膨脹來決定齒圈中心位置（注意此時(shí)窯尾輪帶寬度中心應(yīng)與托輪寬度中心重合）。其表面標(biāo)高由窯尾檔支承裝置的標(biāo)高決定，表面斜度應(yīng)與支承裝置底座相同。5．以齒圈為基準(zhǔn)安裝小齒輪裝置，其位置尺寸應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差為2mm。用斜度規(guī)找正斜度，允許誤差不得超0.05mm/m。冷態(tài)轉(zhuǎn)窯一圈時(shí)，小齒輪與齒圈的齒頂隙應(yīng)為9～10mm。窯體達(dá)到正常工作溫度后，其齒頂隙不得小于7mm。檢查齒圈與小齒輪的齒面接觸情況，接觸面沿齒高應(yīng)在40%以上；沿齒長(zhǎng)應(yīng)在50%以上。 6．主減速器的低速軸與小齒輪軸同軸度公差為Φ0.2mm，在減速器機(jī)體與機(jī)蓋的剖分面上測(cè)量其橫向水平偏差，軸向斜度偏差均不得大于0.05mm/m。