青島科成億刮板撈渣機(jī)
拖動(dòng)機(jī)構(gòu)
簡(jiǎn)介:撈渣機(jī)主拖動(dòng)鏈輪采用凹齒式鏈輪(精密模鍛),鏈齒經(jīng)淬火熱處理硬度大于700HV, 使用壽命不小于2年(自安裝后開始運(yùn)行時(shí)間算起), 此鏈輪具有耐磨損壽命長(zhǎng)、不掉鏈、不夾鏈、導(dǎo)向性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。尤其此結(jié)構(gòu)鏈輪較凸齒型鏈輪不斷齒,承載能力大。多瓣分體式結(jié)構(gòu),無需將主軸整體卸下主機(jī)即可拆、裝此鏈輪,檢修簡(jiǎn)便。材質(zhì)為鍛造20CrMnTi;
拖動(dòng)輪的現(xiàn)場(chǎng)更換工序:
①拆卸頭部上蓋和兩側(cè)插板拆開主動(dòng)輪軸與馬達(dá)的連接,拆卸兩側(cè)軸承蓋,吊出拖動(dòng)機(jī)構(gòu)(連同鏈輪和軸承一起吊出);
②拆卸輪齒輪轂組件及兩側(cè)軸承,清洗檢查,更換損壞的軸承、密封圈;
③拆卸驅(qū)動(dòng)鏈輪與輪轂連接的螺栓,分別取出磨損嚴(yán)重鏈輪,更換新鏈輪。
④拖動(dòng)軸清理檢查;
⑤清洗零部件,按相反順序組裝拖動(dòng)機(jī)構(gòu);
⑥回裝驅(qū)動(dòng)輪及馬達(dá)。
⑦空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈條輪齒嚙合情況;
青島科成億螺旋輸送機(jī)技術(shù)特點(diǎn):1、 螺旋撈渣機(jī)主軸主支撐端位于出料口端,支撐軸承為雙列調(diào)心滾子軸承與推力調(diào)心滾子軸承的組合形式,工作時(shí)螺旋軸成受拉狀態(tài),螺旋軸不易產(chǎn)生彎曲變形而影響撈渣機(jī)的正常工作。組合形式的軸承結(jié)構(gòu),保證螺旋軸既能承受大的徑向負(fù)荷,又能承受大的軸向負(fù)荷,且其徑向間隙、軸向竄動(dòng)可調(diào),從而使軸承的使用壽命提供三倍以上。2、 螺旋撈渣機(jī)主軸底部支撐端為體外軸承、水隔填料式軸封的結(jié)構(gòu)形式,軸承遠(yuǎn)離軸封不與水接觸,使軸承使用壽命大大提高,且維護(hù)、更換方便快捷;獨(dú)特的水隔填料式軸封經(jīng)久耐用,滴水不漏。
青島科成億刮板撈渣機(jī)簡(jiǎn)介:GBL-12×n系列刮板撈渣機(jī)是我公司吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上,研發(fā)的新一火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運(yùn)行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,該產(chǎn)品表了國(guó)內(nèi)目前的設(shè)計(jì)和制造水平。GBL-12×n系列刮板撈渣機(jī)適用于50~1000MW發(fā)電機(jī)組配套鍋爐除渣??蓾M足目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國(guó)內(nèi)大型鍋爐的不斷采用,其除渣方式也日趨多樣化,現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺(tái)爐配置兩臺(tái)撈渣機(jī)(即一爐兩機(jī))逐漸被一爐一機(jī)所取。撈渣機(jī)后續(xù)處理方式也在不斷變革中,以前被廣泛采用的碎渣機(jī)→渣溝→泵房→脫水倉→濃縮機(jī)逐漸被撈渣機(jī)→渣倉的配置所取。為滿足大型撈渣機(jī)的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機(jī)向進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)過渡,配套拖動(dòng)鏈條采用進(jìn)口大規(guī)格高耐磨鏈條,撈渣機(jī)的尾部張緊裝置采用進(jìn)口液壓自動(dòng)張緊。以上新配置在新開工建設(shè)的600MW以上機(jī)組配套鍋爐除渣撈渣機(jī)現(xiàn)已被廣泛采用。