搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

1、極小的壓力損失

“液體流”和“氣體流”是兩個獨(dú)立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強(qiáng)制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）極小。

2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作

（1）獨(dú)特的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在{jd1}真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行；

（2）由于壓力損失極小，可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)3mmHg即400Pa），幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度（真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì)）。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。

3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度

呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點(diǎn)的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃（根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定）。

4、低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5、過流時間短

鄭州鐵營設(shè)備制造有限公司市專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各類制藥、化工、食品等領(lǐng)域設(shè)備的企業(yè)。

 我公司的攪拌內(nèi)冷式薄膜蒸發(fā)器是一種通過筒體內(nèi)特定的機(jī)械裝置使原料連續(xù)均勻地在加熱面強(qiáng)制成膜，在高真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)，并通過內(nèi)部換熱器將揮發(fā)物質(zhì)冷凝收集的新型{gx}蒸發(fā)器。傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、停留時間短，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。適用于高粘度、易結(jié)構(gòu)、易結(jié)晶、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮，屬衛(wèi)生級蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.提取液的濃縮速度快，受熱時間短。

2.不受液體靜壓和過熱影響，成分不易被破壞。

3.能連續(xù)操作，可在常壓或減壓下進(jìn)行。

4.能將溶劑回收重復(fù)使用。

5.壓力損失小。

6.蒸發(fā)溫度低，受熱時間短。

7.總傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)效率高。

8.可處理高粘度、含固體的溶液，對產(chǎn)品的濃度調(diào)節(jié)范圍大。

9.設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。

鐵營設(shè)備位于河南鄭州，是薄膜蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需要量身定制。

{gx}旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型{gx}蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。