山西今勝防水技術(shù)有限公司為您介紹:防水涂料的使用方法
防水涂料的使用方法:
防水材料分兩種,一種是防水卷材,另一種就是防水涂料,山西防水涂料是指涂料形成的涂膜能夠防止雨水或地下水滲漏的一種涂料。今天小編就為大家介紹一下防水涂料的使用方法:
1.攪拌:先將液料倒入容器中,再將粉料慢慢加入,同時(shí)充分?jǐn)嚢?-5分鐘至形成無生粉團(tuán)和顆粒的均勻漿料即可使用;(使用攪拌器)
2.涂刷:防水涂料廠家介紹,用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上,力度使用均勻,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根據(jù)使用要求而定),每次涂刷厚度不超過1mm;前一次略微干固后再進(jìn)行后一次涂刷(剛好不粘手,一般間隔1-2小時(shí)),前后垂直十字交叉涂刷,涂刷總厚度一般為1-2mm;如果涂層已經(jīng)固化,涂刷另一層時(shí)先用清水濕潤(rùn)。
3.養(yǎng)護(hù):施工24小時(shí)后建議用濕布覆蓋涂層或噴霧灑水對(duì)涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4.保護(hù):施工后wq干固前請(qǐng)采取禁止踩踏、雨水、暴曬、尖銳損傷等保護(hù)。
5.檢查(閉水試驗(yàn)):衛(wèi)生間、水池等部位請(qǐng)?jiān)诜浪畬痈晒毯?夏天至少24小時(shí),冬天至少48小時(shí))儲(chǔ)滿水48小時(shí)以檢查防水施工是否合格。輕質(zhì)墻體須做淋水試驗(yàn)。
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山西今勝防水技術(shù)有限公司為您介紹:隧道防水堵漏施工技術(shù)
隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技術(shù)工藝和防水堵漏施工方案 隧道堵漏工程說明:隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技術(shù)隧道滲漏水的治理技術(shù)地下工程主要bao括工業(yè)與民用建筑的地下室以及防護(hù)工程、隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐、山嶺洞庫(kù)、地下鐵道、輸水隧道等。在地下工程中,由于設(shè)計(jì)不周、構(gòu)造處理不當(dāng)、選材不良、施工質(zhì)量不好、地基下沉以及人為或自然災(zāi)害等引起工程附近水文地質(zhì)的改變等因素,導(dǎo)致正在施工或已竣工的工程,發(fā)生滲漏水的現(xiàn)象,是比較常見的。若不進(jìn)行及時(shí)治理,必將影響工程進(jìn)度、使用功能、甚至?xí)绊懙焦こ痰慕Y(jié)構(gòu)的安全。地下工程滲漏水的危害。
山西今勝防水技術(shù)有限公司為您介紹:地下室注漿堵漏新技術(shù)
地下室工程的滲漏主要有以下4種類型: (1)變形縫滲漏水 導(dǎo)致變形縫滲漏水的主要原因一方面是止水帶埋設(shè)不當(dāng),破裂、跑位或者止水帶老化失效。另一方面是止水帶周圍混凝土振搗不密實(shí),地下水繞過止水帶滲入地下室內(nèi)。 (2)施工縫滲漏水 施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中形成的,如新舊混凝土面結(jié)合不好或施工縫處止水材料性能不適應(yīng)施工條件或是埋設(shè)工藝不當(dāng),當(dāng)混凝土收縮時(shí),出現(xiàn)裂隙導(dǎo)致滲漏水。 (3)混凝上裂縫滲漏水 在大尺度結(jié)構(gòu)中,混凝土由于收縮變形產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏水。 (4)結(jié)構(gòu)混凝土滲水 由于混凝土配合比不當(dāng),致使抗?jié)B等級(jí)太低,或者混凝土大面積振搗不足,致使混凝土疏松,導(dǎo)致面滲水。由于混凝土局部漏振,或者模板穿心螺栓的止水措施不當(dāng),引起點(diǎn)滲漏。 隨著城市地下室的發(fā)展,地下室工程的堵漏已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和一套比較成熟的施工工藝,即鑿槽→鉆孔→埋管→注漿→恢復(fù)。在具體施工過程中,監(jiān)理工程師還要注意把握以下10點(diǎn): (1)堵漏工作應(yīng)在施工降水停止、地下水位恢復(fù)后進(jìn)行。 (2)堵漏施工順序應(yīng)先堵大漏、后堵小漏;先高處、后低處;先墻身、后底板。 (3)裂縫、施工縫堵漏時(shí)要在混凝土表面沿縫開槽槽型“”,開槽時(shí)注意不能破壞混凝土結(jié)構(gòu),開槽V深度應(yīng)小于鋼筋保護(hù)層厚度。 (4)布孔原則。布孔的原則是:以導(dǎo)出漏水為目的;在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大;縫小則孔距??;漿液粘度大,孔距小。 (5)鉆孔的方式:鉆孔的目的是使灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交,漿液才能通過灌漿孔進(jìn)入裂縫中,固結(jié)后達(dá)到止水的目的。鉆孔有2種方式:垂直混凝土面鉆孔,或與混凝土表面成30°~45°斜向鉆孔。對(duì)裂縫和施工縫來說,應(yīng)采用斜向鉆孔的方式,鉆孔的位置距離裂縫10~15cm,鉆孔之間距離30~40cm。斜向鉆孔雖鉆孔難度大,但能保證鉆孔與裂縫相交,而垂直鉆孔由于裂縫所在的混凝土截面與混凝土表面不一定垂直,難以保證灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交。實(shí)際施工中還應(yīng)注意,如裂縫所在位置有主體結(jié)構(gòu)的鋼筋,垂直鉆孔因無法避開鋼筋,更應(yīng)采用斜向鉆孔的方式。對(duì)于點(diǎn)漏和面漏的情況,應(yīng)采用垂直鉆孔的方式。施工過程中監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鉆孔是否成功,如孔中有水滲出,則表明灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交,否則,應(yīng)要求承bao商重新鉆孔。 (6)鉆孔和埋管深度:鉆孔和埋管深度直接影響注漿的效果。要確保裂縫不滲漏,注漿范圍要達(dá)到結(jié)構(gòu)厚度的2/3以上,在保證注漿壓力的前提下,則鉆孔和埋管深度不能少于所在結(jié)構(gòu)部位厚度的1/3。這是監(jiān)理工程師在施工中要重點(diǎn)檢查的工序。 (7)注漿:注漿是整個(gè)注漿堵漏的中心環(huán)節(jié),必須有專職熟練的人員進(jìn)行操作,有組織地進(jìn)行分工,固定崗位,其操作程序如下: ①對(duì)整個(gè)注漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查; ②壓水壓氣檢查,壓水或壓氣時(shí)壓力應(yīng)維持0.3~0.4MPa; ③對(duì)垂直裂縫自下而上,水平裂縫從一端向另一端進(jìn)行灌漿; ④將灌漿系統(tǒng)和灌漿嘴牢固聯(lián)結(jié),打開排水閥門; ⑤開放灌漿系統(tǒng)的全部閥門,起動(dòng)壓力泵,待漿液從排水閥門流出后,即關(guān)閉排水閥門,加壓進(jìn)行正常灌漿; ⑥結(jié)束灌漿,在結(jié)束前須用管路的漿液頂入縫中,預(yù)計(jì)溶劑占滿管路時(shí)即停止灌漿; ⑦剔除注漿嘴。 (8