鋁型材加工成本量化是指在成本形成過程中，對其事先進(jìn)行規(guī)劃、預(yù)算和制定系數(shù)目標(biāo)；事中進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差；事后進(jìn)行評價分析，在總結(jié)和改進(jìn)的基礎(chǔ)上，修訂和建立成本目標(biāo)的一系列活動。簡而言之，成本量化是為實現(xiàn)鋁型材加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)而采取的行動和措施，bao括成本預(yù)測、成本計劃、成本管理、成本核算、成本核和成本分析6個環(huán)節(jié)，它的最終目標(biāo)是力求以較小的耗費換取很大的經(jīng)濟效益

       鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。它的框架特性具有以下4點：

       1、運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業(yè)自動化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

       2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復(fù)雜的設(shè)計和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機械設(shè)備外衣。

       3、造型美觀實用：質(zhì)輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。

       4、可擴充性強：獨特的T型，凹槽設(shè)計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡單快捷。

       在生產(chǎn)過程中，rh不良品的產(chǎn)生，都會造成人力、物力和時間方面的浪費，如產(chǎn)品報廢返工、材料和人工損失、訂單和市場信譽損失等。rh修補都需要付出額外的成本。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)方式要求能及早發(fā)掘不良品，尋找并確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生，力求實現(xiàn)“di一次就把事情做對”。盡可能在生產(chǎn)的源頭就杜絕不良品，采取防錯措施，防止不良原材料、半成品流人后道工序，追求零廢品率。