雙層罐的施工步驟：土方開挖，基坑夯實。鋼筋混凝土與磚石工程。土方回填，機(jī)械夯實，回填土層大于 500mm ；砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實。瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰。護(hù)坡施工，儲罐進(jìn)行水壓試驗之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

雙層罐的發(fā)展歷史：20世紀(jì)60年，德國sc了用于存儲油品的雙層罐，早期的雙層罐內(nèi)外層均由鋼制成，這種雙層罐被稱為SS型雙層罐；20 世紀(jì)70至80年，美國鋼罐協(xié)會（STI） 引進(jìn)了德國技術(shù)，也開始生產(chǎn)內(nèi)外層均由鋼制成的雙層罐，并且加以改良，推出了無需現(xiàn)場進(jìn)行陰極保護(hù)的產(chǎn)品（STI-P3 型油罐）；隨后，美國開始嘗試使用復(fù)合材料來制作雙層罐的外壁。

雙層油罐全名為鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間；同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進(jìn)行24小時全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報，保證油罐的安全使用。