輸送帶的設計由設備裝置的幾何形狀(如槽形、圓管形等)和要輸送的材料、使用的條件來決定，要求達到的基本條件是：
1、要有足夠的抗張強度和模量，同時伸長率要低。荷下產(chǎn)生的運轉伸長率低;
2、要有良好的負荷支撐，輸送帶有足夠的寬度，以滿足運輸物料時所需要的類型和體積;
3、柔性要好，縱向繞過滾筒小半徑轉向、橫向成槽形或圓形時要柔軟;
4、尺寸要穩(wěn)定性好，以使運轉平穩(wěn);
5、承載面的覆蓋膠要能承受加料時的沖擊，非工作面的覆蓋膠要耐磨并能產(chǎn)生足夠摩擦力;
6、帶芯和帶層之間有足夠的粘合力，不脫層;
7、耐撕裂性好和耐老化、風化性能好;
8、能用冷粘或硫化法使帶接合成環(huán)形
為了使皮帶輸送機的使用壽命延長，好的建議就是做好日常的檢修工作，一般而言，根據(jù)檢修類別的不同，相應的檢修周期也是不一樣的，同樣，具體到檢修的項目也各有差異。
皮帶輸送機檢修類別：
一、小修
對于小修來說，其檢修周期一般是不固定的，也就是需要進行不定期的檢查，其內(nèi)容主要是小修項目，bao含檢查皮帶的街頭、檢查滾筒和托輥、檢查三角皮帶、鏈條、齒輪、傳動結構等，同時需要做好部件的清掃和加油工作。
二、大修
對于大修來說，一般建議每12-18個月時大修一次，主要檢修內(nèi)容除了bao含上述小修的項目外，還需要分解檢查各個滾筒和軸承以及傳動系統(tǒng)是否正常，做好相應的清洗工作，對連接部分進行換油操作。檢查并調(diào)整皮帶清理器，檢查下料斗是否正常，對皮帶、側面擋皮的磨損情況進行處理，調(diào)整好皮帶的張弛度，如果磨損厲害的話需要更好皮帶，對傳動滾筒、托輥出現(xiàn)的偏移進行校正等等。
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型號的選擇
⑴輸送物件的重量（bao括吊具重量）、外形尺寸及其吊掛方式；
⑵線路長度及其復雜程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少；
⑶輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次；
⑷輸送機的運行速度及生產(chǎn)率；
⑸特殊的工藝要求。
