鋸床的鋸條打齒原因及處理方法

鋸床鋸條打齒是我們最常見的故障之一，如何盡量避免鋸床的鋸條打齒呢，東莞市旭強(qiáng)鋸床就來介紹下鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法，希望能幫到大家解決這一最常見的問題，提高大家的工作效率?！?/p>

1、鋸條齒型選擇不當(dāng)，主要表現(xiàn)為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型。　　

2、選擇的鋸條質(zhì)量太次，主要表現(xiàn)在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì)量，不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì)量好的進(jìn)口鋸條。　　

3、資料是否進(jìn)行有效固定，主要表現(xiàn)為切割過程中資料松動導(dǎo)致，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時對鋸條進(jìn)行有效張緊?！?/p>

4、切割進(jìn)給過大，主要表現(xiàn)在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減少進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床，進(jìn)給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導(dǎo)致此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。　　

5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損，主要表現(xiàn)在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑，而帶入下次切割循環(huán)中，導(dǎo)致切削殘留，造成鋸床鋸條打齒。建議定時更換鋸床鋼絲刷。　　

6、切削液使用濃度過低，不能很好的降低齒尖局部熱量，沒有起到維護(hù)鋸條的作用。

以上就是鋸條打齒的原因及以及解決方法了，如果你也遇到了這一困擾，趕快根據(jù)以上方法進(jìn)行排查解決吧。

以上內(nèi)容無法全部上傳，如有需要?dú)g迎撥打照片上的聯(lián)系方式咨詢！

臥式帶鋸床每日的維護(hù)與保養(yǎng)（2）

3、每半年保養(yǎng)：

A、檢查帶鋸條導(dǎo)向手上的軸承，如磨損嚴(yán)重必須更換。

B、更換蝸輪箱中的潤滑油（N320＃）。

C、更換液壓油箱中的液壓油，換油時須清洗干凈箱內(nèi)的污物。

臥式帶鋸床、金屬帶鋸床我們在平時維護(hù)與保養(yǎng)得當(dāng)可延長使用壽命，并且可節(jié)省帶鋸條的磨損！

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鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)

鋸床常用的生產(chǎn)工具，有各個系統(tǒng)聯(lián)合組織而成。那知道帶鋸床他們之間有著什么樣的配嗎？各個部件負(fù)責(zé)什么樣的任務(wù)才能滿足它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)呢？是什么讓帶鋸床各大系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)作，推動設(shè)備發(fā)展的呢？下面東莞市旭強(qiáng)鋸床給大家介紹一下。

帶鋸床的快速發(fā)展引來社會各界的注目，主要由以下三大系統(tǒng)組成：　

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋸床：液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

東莞市旭強(qiáng)鋸床專業(yè)生產(chǎn)帶鋸床、數(shù)控鋸床、全自動鋸床，給你很好的選擇，專業(yè)的fu務(wù)。滿足您的需求。

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