電解液等離子體拋光設(shè)備組成

正在試制的電解液等離子體拋光設(shè)備組成如圖所示。在該設(shè)備結(jié)構(gòu)中，包括主機、電源、控制、溶液處理、換熱、蒸汽回收等系統(tǒng)。

升降機構(gòu)采用步進電機驅(qū)動，保證工件按一定速度完成下潛或移出；電源采用高頻逆變，模塊化組合，為拋光提供需要的能量，滿足拋光所需要的外特性；控制器由可編程邏輯控制器和各種驅(qū)動模塊、傳感器和接口組成，包括軟件，為電解液等離子體拋光提供控制和監(jiān)測；溶液處理及時補充溶液濃度，保證拋光液在工作過程中符合要求，能夠循環(huán)利用，保證廢棄的溶液符合生活污水排放要求；換熱過濾通過加熱或冷卻溶液控制溫度，并通過循環(huán)過濾對溶液中的廢棄物進行清理回收；蒸汽回收裝置通過冷凝技術(shù)回收拋光過程產(chǎn)生的蒸汽；系統(tǒng)中還包括線路和管路連接，它們分別承擔電力、信號傳遞和液體輸送。

艾博恩科技專業(yè)研發(fā)的自動環(huán)保電離子納米拋光技術(shù)和五金表面處理設(shè)備，為廣大客戶解決了因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統(tǒng)拋光方法造成的環(huán)保和高成本問題，帶來的直接利益優(yōu)勢包括（但不限于）：

1、綠色環(huán)保

艾博恩專用拋光廢液環(huán)保無粉塵，可直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用；

2、降低60%拋光成本

艾博恩環(huán)保電離子電漿納米拋光設(shè)備采用自動化控制，作業(yè)人員少，人工成本低；操作簡單，維護費用低。

3、大幅提升拋光效率

艾博恩電離子電漿納米拋光設(shè)備通過專業(yè)藥劑可在十幾秒到幾分鐘內(nèi)達到電鍍鏡面效果，并且可同時處理成百上千個產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。

4、拋光效果好，品質(zhì)高

艾博恩電離子拋光設(shè)備拋光出的產(chǎn)品具有高品質(zhì)，而且可以對一些人工不可能拋光或很難拋光的精密工件或形狀產(chǎn)品進行qfw無死角拋光。其精度控制極高，尺寸影響小，通?？煽刂圃?span>0.1微米/分鐘，拋光均勻，使整個工件表面和死角部位都可以達到一致的鏡面效果。

5、拋光產(chǎn)品經(jīng)久耐用

艾博恩電離子拋光設(shè)備可增強拋光面的抗腐蝕性能，使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，可長久保持耐久光亮，有效防止氧化。

艾博恩科技創(chuàng)新研發(fā)了不銹鋼拉絲件等離子處理工藝，節(jié)省60%工序和成本

傳統(tǒng)工序：毛坯—打砂（180#—240#—400#—600#）— 拉絲—清洗—化學鈍化—清洗—烘干

艾博恩新工序：毛坯—打砂（180#）—拉絲—等離子處理—水洗—烘干

艾博恩科技創(chuàng)新研發(fā)了鋅合金零件表面處理工藝（相比傳統(tǒng)工藝減少7個環(huán)節(jié)，節(jié)約1個小時，節(jié)省70%成本）

傳統(tǒng)工藝：毛坯打砂→麻輪拋光→布輪拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅→鍍鎳→鍍鉻

艾博恩新工藝：毛坯打砂→等離子拋光→活化→預鍍→堿銅→酸銅→鍍鎳→鍍鉻