運(yùn)輸能力越大，鋪設(shè)長度越長，則鏈輪的扭矩也愈大。因此，要求鏈輪的加工處理要規(guī)范，保證韌性和脈動載荷和附加沖擊，具有相當(dāng)?shù)氖褂脡勖?/p>

目前鏈輪的結(jié)構(gòu)有三種：整體式、剖開式、組合式。東莞網(wǎng)帶生產(chǎn)鏈輪的質(zhì)量好壞與選用材料及jing確加工和正確的熱處理有關(guān)。實(shí)踐證明鍛鋼比鑄鋼鏈輪耐磨，壽命長，但加工困難，成本較大。

套筒成型機(jī)：90年我國在該零件加工方面基本實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)，加工工藝在原來切斷——baoU——成園——擠形——zheng形的卷制工藝，提高生產(chǎn)效率和卷制質(zhì)量，不但大大提高了套筒的園整度和接縫緊密度，生產(chǎn)效率也從原來的150次/min提高到230次/min。這些設(shè)備也主要用于節(jié)距為38.1mm的標(biāo)準(zhǔn)滾子鏈條中的套筒，但國內(nèi)也有專業(yè)廠家生產(chǎn)大規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鏈條的有縫套筒，且卷制工藝相當(dāng)先進(jìn)，并進(jìn)行批量生產(chǎn)。國內(nèi)絕大部分大規(guī)格鏈條廠采用有縫套筒替無縫套筒，生產(chǎn)成本降低，同時(shí)采用冷鐓辦法加工套筒工藝也在有些廠家逐步推廣。

滾子加工成形機(jī)：90年從臺灣引進(jìn)的五工位滾子冷鐓機(jī)，相繼在南京天寶機(jī)械和浙江恒久機(jī)械集團(tuán)消化吸收，完成了國產(chǎn)化，并在行業(yè)內(nèi)得到普遍使用，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化的生產(chǎn)。

（1）東莞鏈條生產(chǎn)工作原理槽道中的物料受到刮板鏈在運(yùn)動方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用，在散體之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種內(nèi)摩擦力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并大于熟料在槽道中滑動而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使熟料形成了連續(xù)整體的料流而被輸送。

（2）調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙這是一個(gè)比較重要的問題，它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間，造成刮板或機(jī)槽底板損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷

鏈?zhǔn)鹿?。間隙過大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式?jīng)Q定：

A>D/2+5式中A表刮板與底槽板的間隙（mm）；D表熟料的最da粒度（mm）。

經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)冷卻，錘式破碎機(jī)破碎后最da粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。