關(guān)于鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)刀率的計(jì)算
首先我們來看一組計(jì)算公式：鋸片進(jìn)刀率=(每個(gè)齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100
案例如下：假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進(jìn)刀率為：2/4*100=50%
注：鋸屑容量的計(jì)算公式為：最長切削距離*每齒進(jìn)刀量
備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進(jìn)刀量指的是：鋸片在鋸切工件時(shí)鋸齒咬入被切工件的量；
簡單說就是每一個(gè)齒咬入的含量，例如60個(gè)齒的圓鋸片，在鋸切的過程中，每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈咬入總量為3.6mm，那么每一個(gè)鋸齒應(yīng)該是0.06mm（3.6除以60）；
圓鋸片各類涂層的應(yīng)用：
1、TiN(鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材。
2、TiAlN(氮鋁化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材 (結(jié)構(gòu)鋼，合金+不銹鋼)。
3、CrN(氮化鉻)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切非鐵金屬（TCT為不使用）。
4、TiCN(碳氮化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材 (結(jié)構(gòu)鋼，合金+不銹鋼)，TCT-不使用。
5、POWER 2000涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材 (結(jié)構(gòu)鋼，合金+不銹鋼)，TCT-不使用。
6、軟涂層應(yīng)用于：高速鋼-做為潤滑劑或前面提到的滲入涂層，TCT-做為潤滑劑或前面提到的滲入涂層。
7、離子氮涂層應(yīng)用于：HSS-提高表面的硬度，防止蛋殼效應(yīng)TCT-不使用。
在選擇涂層的時(shí)候，主要根據(jù)使用的設(shè)備，被鋸切的材料等情況，進(jìn)行選用，結(jié)合實(shí)際的使用情況，才能發(fā)揮出圓鋸片涂層的最jia效
鋸片校正的方法通常有冷校法、熱校法及綜合法三種：1、冷校法：這種方法就是說只對(duì)鋸片基體局部加壓，但不加熱；
2、熱校法：對(duì)鋸片基體進(jìn)行局部加熱，但不加壓；
3、綜合法：對(duì)鋸片基體進(jìn)行部分加壓及部分加熱；
以上三種方法都是校正鋸片基體應(yīng)力最為有效的手段，但一般只會(huì)用到冷校法，具體如何實(shí)施，可以參以下文字說明：
鋸片基體應(yīng)力冷校法有錘擊法和滾壓法
A、錘擊法校正法
1、如果在測試時(shí)，需要增加應(yīng)力值，那錘擊的時(shí)候應(yīng)該從鋸片基體中心位置進(jìn)行，直到鋸片直徑2/3處，fang可停下；需要注意的是，使用錘擊的錘子頭是圓形的，必須在這一范圍的所有地方均以相同的錘擊力度及落錘點(diǎn)；
2、如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)力值過大，那就必須要減少該數(shù)值，具體方法：錘擊手法同第yi步，但錘擊的位置要從鋸片基體邊緣開始，距離外緣1/3直徑處fang可；
